基于模糊故障树的数控龙门铣床加工误差分析与试验

针对数控龙门铣床加工中出现的平面度误差问题进行研究与改进,分析工艺系统因素产生的误差,建立加工平面误差的模糊故障树,通过下行法对其进行简化分析,定性分析影响加工平面度误差的最小割集,运用模糊隶属函数定量分析顶事件的发生概率及底事件的发生概率重要度,确定主要因素为工作台形位误差、定位元件误差、热变形等。使用激光测量技术对安装的工作台平面进行矩形布点测量,根据采集数据建立基于最小二乘法的数学模型,运用Matlab软件定性分析平面度的评定,并对超差区域进行改进,最终实现了机床装配与使用要求。     

斜床身数控车床在使用中的优势分析

我国是一个制造业大国,尤其是在传统的工业领域内,我国长期发挥重要的作用,而且在国际事务中也发挥了较大的作用,机械制造业就是其中之一。随着我国的机械加工走向数字化,以及全自动的发展趋势,越来越多的数控车床引入到该行业中,并为我国的经济建设服务。斜床身数控车床就是一种比较全面的精密型数控车床,不仅有较高的精度,而且还比较耐用,不仅外观好,而且有较好的实用性,具有走刀机与走心机等多个方面的优势。所以,该类设备在我国的航空、电子、钟表等领域内广泛适用,尤其是其中的高精度、多批量、外形复杂的零件,我们更要采用此类机床进行加工,以保证制造出的零件可以达到要求的精度。本文主要是通过比较斜床身数控机床和平床身数控机床,进而分析斜床身数控车床的优势所在。     

整机热变形中测温点优化选择方法的研究

在高速高精度机床的加工过程中,由于各种热源的作用会导致机床产生热变形,从而影响其加工精度.针对整机热变形误差是影响机床加工精度的最大误差源,提出采用模糊聚类分析法对测温点进行优化选择,并利用多元线性回归方法建立整机热变形与温度之间的数学模型.结果表明,经优化后的温度变量应用到热误差模型中能够有效的预测整机的热变形,并且补偿效果很好.