变截面钢结构疲劳寿命预估方法研究

钢结构的疲劳破坏时有发生,实际构件中难免存在几何突变,导致应力集中、降低构件疲劳强度,因此如何有效预估变截面构件的疲劳寿命尤为重要。基于损伤力学理论建立的疲劳损伤模型被用来预估构件疲劳寿命,且取得很好的效果。基于疲劳损伤模型预估缺口试件的疲劳寿命,利用封闭解的方法给出了缺口构件在拉压载荷下的损伤演化方程,同时计算了不同应力集中系数下缺口试件的疲劳寿命,将利用提出方法计算的结果与利用Manson-Coffin方程计算结果进行对比分析,其结果误差在5%以内。     

结构参数对挤压组织化花生蛋白质构特性的影响

利用TPA分析法,采用TXLL110型双螺杆挤压膨化机,以高温脱脂花生粕为原料,研究螺杆长径比、熔融区长径比、模口直径等结构参数对组织化花生蛋白质构特性的影响。结果表明:随着螺杆长径比的增大,硬度逐渐升高,弹性、剪切力均先升高后略有下降;随着熔融区长径比的增大,硬度逐渐升高,弹性、剪切力均先升后降;随着模口直径的增大,硬度、弹性、剪切力均呈现升高—稳定—下降的趋势。试验优选的结构参数为螺杆长径比25.5~32.0,熔融区长径比12~14,模口直径10~16mm。     

钢轨磨削机械臂结构设计与优化

钢轨倒棱常用便携式倒棱机具进行现场倒棱,存在作业精度不高,人工操作随意,安全隐患大等风险。设计专用钢轨倒棱机械臂,对钢轨轨头横断面进行自定位倒棱磨削加工,实现精确定量和微量控制的高精度磨削。钢轨倒棱作业对钢轨接头的全寿命养护具有重要意义。     

表面工程技术在挤出机螺杆上的应用

螺杆是挤出机重要的组成部件,其在腐蚀、强烈磨损、扭转下工作,因此其表面常因发生快速磨损而失效。目前,国内挤出机螺杆普遍采用合金钢38CrMoAlA调质氮化处理、高速钢(W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V)整体淬火技术使螺杆表层达到高硬度以提高耐磨性。随着对螺杆的使用性能要求日益提升,传统的热处理技术对性能提高幅度有限,因此,一些相应的表面工程技术应运而生,并具有良好的应用前景。     

结构参数对花生蛋白挤压组织化感官评定的影响

研究了螺杆长径比、熔融区长径比、模口直径对花生蛋白双螺杆挤压组织化感官评定的影响,利用响应面分析法优化结构参数.结果表明:在螺杆长径比25.5∶1,熔融区长径比12∶1,模口直径16mm的条件下,花生蛋白产品具有良好的挤压组织化感官质量.感官评定得分随着螺杆长径比、熔融区长径比及模口直径的增大均表现出先升后降的趋势.     

螺杆构型对植物蛋白挤压组织化感官评定的影响

采用TXLL110型双螺杆挤压膨化机,以高温脱脂花生粕为原料,研究3种螺杆构型对植物蛋白挤压组织化感官评定的影响,并分析整根螺杆的功能分区与配置原则。结果表明:通过合理配置的螺杆构型可显著改善拉丝蛋白产品感官质量。     

高温脱脂花生粕双螺杆挤压组织化的工艺研究

利用响应面分析法,采用双螺杆挤压膨化机,以高温脱脂花生粕为原料,研究了双螺杆挤压组织化加工中操作参数对感官评定的影响,并通过优化与试验验证得到最佳工艺条件。结果表明:机筒温度、物料含水率、喂料速度、螺杆转速对产品的感官质量具有显著影响,感官评定随着机筒温度、物料含水率和喂料速度的升高均表现出先升后降的趋势,随着螺杆转速的升高则表现出降低的趋势。在机筒温度(第4区)147℃,物料含水率30%,喂料速度560 kg/h,螺杆转速340 r/min的条件下挤出物具有良好的组织化感官质量。     

海水腐蚀条件下304不锈钢疲劳性能试验研究

对304不锈钢光滑及缺口疲劳试件在无腐蚀及模拟海水腐蚀条件下进行单轴拉压疲劳试验,研究海水腐蚀条件对304不锈钢疲劳特性的影响。将模拟海水条件下的试验结果与无腐蚀试验条件下的结果对比,定量分析在海水腐蚀条件下应力幅值及缺口深度对其疲劳性能的影响。结果表明:海水腐蚀对光滑试件的疲劳性能影响较小,而对缺口试件的疲劳性能影响较大;并且随着应力幅和缺口深度增加,疲劳试件对海水腐蚀的敏感性增加。     

操作参数对挤压组织化花生蛋白质构特性的影响

采用TXLL110型双螺杆挤压膨化机,以高温脱脂花生粕为原料,利用质地剖面分析(TPA)法,研究了机筒温度、物料含水率、喂料速度、螺杆转速对挤压组织化花生蛋白质构特性的影响。结果表明:随着机筒温度的升高,挤压组织化花生蛋白硬度、弹性、剪切力均呈现先升后降的趋势;随着物料含水率的增大,挤压组织化花生蛋白硬度、剪切力均下降,弹性先升后降;随着喂料速度的增大,挤压组织化花生蛋白硬度、弹性、剪切力均先升后降,弹性与剪切力降幅较小;随着螺杆转速的增大,挤压组织化花生蛋白硬度略有下降,弹性略有升高,剪切力先升高后略有下降;试验最佳的操作参数为机筒温度150℃,物料含水率30%,喂料速度550 kg/h,螺杆转速350 r/min。     

组织化花生蛋白挤压模头结构参数优化

研究了模头直段长径比、锥段角度、锥段长度对双螺杆挤压膨化机挤压组织化花生蛋白组织化度的影响,利用响应面法优化模头结构参数。结果表明:组织化度随着模头直段长径比、锥段角度的增大表现出先升后降的趋势,随着锥段长度的增大而增大;在模头直段长径比5∶1、锥段角度40°、锥段长度27 mm的条件下挤压出的组织化花生蛋白具有良好的组织化结构,组织化度为1.65。