抽拉速率对Ti-43Al-3Si合金籽晶法定向凝固组织的影响

以Ti-43Al-3Si为籽晶,研究了不同抽拉速率对TiAl合金耔晶法定向凝固全片层组织的影响．结果表明．60 mm／h抽拉速率下．凝固组织中的片层方向能够与生长方向保持一致．随抽拉速率增加,由于温度梯度降低、成分过冷增大等因素的影响,凝固组织中出现了与生长方向成45°或90°夹角的片层取向．电磁搅拌引起的强制对流使固／液界面前沿的扰动不断增强,晶体生长形态发生变化,破坏了片层取向的一致性．     

单一取向的Ti-43Al-3Si全片层组织制备

利用真空水冷铜坩锅感应熔炼炉设备,在金属模具中成功制备出定向的Ti-43Al-3Si圆柱铸件.通过对试样的SEM分析发现:形成的片层方向都垂直于柱晶的生长方向,与圆柱铸件的轴向完全一致,得到了单一方向排列的TiAl(γ)和Ti3Al(α2)组成的全片层组织.     

γ-TiAl基合金定向凝固特性研究

用定向凝固方法在不同的生长速度下成功地制备了一批γ-TiAl定向凝固试样.通过对不同生长速率下形成的γ-TiAl金相组织观察和分析后发现:随着生长速率的增加,原先的初生稳定相β相的数量逐渐减少,亚稳相α相的数量逐渐增加;最后形成的由α2和γ组成的片层组织的片层间距λ与生长速率的V1/3近似成反比关系.     

脱硫工艺改进对球铁性能的影响

通过改进脱硫工艺,优化一次炉前脱硫和二次搅拌脱硫的工艺参数,铁液含硫量从0.03%降到0.015%,球化处理时球化剂的加入量减少了10%～15%,降低了残余RE量,提高了铸件的球化率和圆整度,改善了铸件的基体组织,铸件的力学性能有了明显提高,同时,球铁件夹渣废品率也相应降低。     

γ-TiA1基合金定向凝固特性研究

用定向凝固方法在不同的生长速度下成功地制备了一批γ-TiA1定向凝固试样。通过对不同生长速率下形成的γ-TiA1金相组织观察和分析后发现：随着生长速率的增加，原先的初生稳定相B相的数量逐渐减少，亚稳相Ⅱ相的数量逐渐增加；最后形成的由α2和γ组成的片层组织的片层间距入与生长速率的V^1-3近似成反比关系。