仲钨酸锭的粒度控制

综述了蒸发结晶条件与仲钨酸铵的粒度控制之间的关系，并分别论述了温度、搅拌，过饱和度及结晶终点母液密度等因素对ＡＰＴ粒度的影响。     

2010年国家自然科学基金委员会信息科学部四处光学领域资助项目简介

信息科学四处光学与光电子学领域的主要资助范围是:光学信息获取与处理、光子与光电子器件、传输与交换光子学、红外物理与技术(包括太赫兹)、非线性光学与量子光学、激光、光谱技术、应用光学、光学和光电子材料、空间光学、大气与海洋光学、生物医学光子学以及交叉学科中的光学问题.     

仲钨酸铵的粒度控制

综述了蒸发结晶条件与仲钨酸铵的粒度控制之间的关系,并分别论述了温度、搅拌、过饱和度及结晶终点母液密度等因素对ＡＰＴ粒度的影响。     

太阳能在冶金工业中的应用前景

在介绍了太阳能的主要特点和转化利用途径的基础上,综述了太阳能在冶金工业中的应用前景。     

轻稀土镧取代M型钡铁氧体超微粉末的合成与表征

利用溶胶-凝胶自蔓延高温合成法制备了稀土镧掺杂钡铁氧体BaLaxFe12-xO19超微粉末。讨论了起始溶液pH值、柠檬酸配比、煅烧温度等对粉末性能参数的影响。用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和振动样品磁强计等对粉末的结构、形貌和磁学性能进行了研究。     

轻稀土镧取代M型钡铁氧体超微

利用溶胶-凝胶自蔓延高温合成法制备了稀土镧掺杂钡铁氧体BaLa     

不同稀土元素掺杂M型钡铁氧体超微粉末的磁性研究

利用溶胶－凝胶自蔓延高温合成法制备了4种稀土元素（La、Nd、Sm、Gd）掺杂钡铁氧体超微粉末。就烯土元素的种类、稀土掺杂量、合成工艺条件对钡铁氧体磁学性能的影响进行了较系统的研究。采用振动样品磁强计对粉末的磁学性能进行了检测。     

不同溶胶组成对BaLa0．3Fe11．7O19纳米粉末生成过程的影响

利用溶胶-凝胶自燃烧高温合成法制备了稀土La掺杂钡铁氧体BaLa0.3Fe11.7O19纳米粉末.用X射线衍射仪、振动样品磁强计和透射电镜对不同溶胶组成下合成的粉末的结构、磁学性能、粒度及形貌进行了研究.试验表明用氨水调节溶液起始pH值以及加入适量的柠檬酸和乙二醇是合成结构纯净、性能优异的BaLa0.3Fe11.7O19纳米粉末的2个关键步骤.在溶液起始pH值呈弱酸性(7.0左右)、柠檬酸/硝酸盐=3、煅烧温度为850℃,保温1 h的条件下,利用溶胶-凝胶自燃烧高温合成法可以制备出粒径为36nm的磁铅石结构的BaLa0.3Fe11.7O19粉末,其磁学性能优异,比饱和磁化强度可达65.54 A·m2/kg,矫顽力可达433 kA/m.     

稀土掺杂ZnO纳米颗粒的性质和应用

ZnO纳米颗粒是一种绿色环保、合成成本低的材料,广泛应用于发光以及光催化领域。稀土元素具有独特的性质,通过稀土元素掺杂ZnO,可以得到具有优良特性的发光材料和光催化剂,同时在传感以及抗菌方面也有巨大的潜力。文章介绍了稀土元素及ZnO的特性,总结了稀土掺杂ZnO纳米颗粒在光致发光、光催化等方面的原理及应用,为稀土掺杂ZnO材料的进一步发展提供参考。     

Research and Applications of Semi-solid Processing

It has been more than ten years since the semi-solid processing (SSP) technique was put into commercial ap plications in the world. A lot of work on semi-solid metals (SSM) including their preparation, reheating and semi-solid forming has been done in China. In order to produce the high quality die-casting, a novel innovation that modifies the present machines based on the SSP technique was proposed. Semi-solid die-casting on modified casting machines can manufacture parts with more excellent quality than those produced by squeeze casting. It was found that the defects such as "elephant foot" and "periphery liquid metal loss" during reheating could be avoided through controlling the non-de ndritic structure of billets and optimizing the reheating process. The processing parameters and mold designs of semi-so lid die-casting are fairly different from those of liquid die-casting.