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通过光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(SEM)和X射线衍射分析仪(XRD)等设备从炉料、熔炼、炉内精炼、熔体在线净化处理以及铸造工艺参数等方面研究Al-6.3Zn-2.0Mg-0.32Cu铝合金铸锭的熔铸工艺。结果表明，回炉料控制在10%以内，同时将Zn/Mg比例设定为3.2,采用双转子精炼系统进行熔炼，再分别将铸造速度、铸造温度和冷却水流量设定为64～69 mm/min、700～715℃和138～144 m3/h/根，能使熔体含氢量控制在0.14 mL/100 g之内，降低含渣量和铸锭偏析，为后续该规格铝合金铸锭的生产提供数据支持。 相似文献
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