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针对现有烧结法制备的磁性磨粒中研磨相材料硬度较低,对硬度高、导磁性差的钛合金等工件的研磨效果差,且硬度最高的金刚石材料无法作为研磨相用烧结法来制备磁性磨粒的问题,以Fe粉为基体,cBN粉末为研磨相,烧结制备cBN-Fe磁性磨粒;以Ti-6A1-4V(TC4)板为研磨对象,用控制变量法探究烧结法制备的cBN-Fe磁性磨粒中烧结时间、升温速度、原料配比对其研磨性能的影响,确定其最佳的制备工艺参数;并以45#钢和202不锈钢为研磨工件,比较cBN-Fe与烧结法制备的Al2O3-Fe、Si C-Fe 3种磁性磨粒研磨前后工件的表面粗糙度、表面形貌,探究不同磁性磨粒的研磨性能和使用寿命。结果表明:当Fe粉与cBN粉的质量比为3∶1,烧结温度为1 150℃,烧结时间为6 h,保温时间为2 h,升温速度为3.19℃/min时,制备的cBN-Fe磁性磨粒研磨性能最佳,优于烧结法制备的Al2O3-Fe、Si C-Fe磁性磨粒的,且其使用寿命分别是Al2O3-Fe磁性磨粒和Si C-Fe磁性磨粒的...  相似文献   
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