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加工成本和装配成本是压力机产品总成本的重要组成部分,它是体现企业经济的主要标志,而影响成本的诸多因素中零部件的公差影响最大,且公差是产品设计和制造的重要技术条件。以压力机成本最低为目标,展开了成本-公差的建模技术研究[1-3]。 相似文献
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本文以JA36-630E闭式双点压力机为研究对象,根据机械压力机结构设计和机身有限元分析的经验,运用一种组合机身设计通过有限元校核分析的新方法,确定预紧力和预紧系数,其计算出的结果与实际测量值误差较小。具体方法是运用有限元方法来计算机身和拉杆的刚度,再结合经典材料力学公式来确定预紧力,有限元方法将误差控制的越小,得到的预紧力计算的结果误差越小,有效的提高设计质量和设计速度,并降低成本。 相似文献
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本文以八杆压力机传动机构为研究对象,通过分析八杆机构的几何模型,研究各参数间的数学关系表达式,建立各关键点的坐标表达式即可观察任意时刻各个点及杆件的位置变化,从而实现机构的运动仿真,提高了设计效率。 相似文献
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陈启升 《锻压装备与制造技术》2013,48(4)
本文对机械压力机运动学进行了分析,对曲柄滑块机构的位移、速度、加速度进行分析,运用MATLAB软件的符号计算功能求出数值解,把结果绘制滑块运动曲线图.在机械压力机设计时运用MATLAB软件计算功能,准确快捷方便. 相似文献
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本文以压力机用压力容器为研究对象,对压力容器的三维实体建模,进行仿真分析,可求从压力容器自重作用下的应力、位移分布,应力最大部位在支座与压力容器连接部位,最大位移出现在压力容器中间部位,即入孔周围。以水为施压介质进行静水压力分析计算,因为载荷的增加使得分析结果更具可靠性。有效的对压力容器进行分析,以保证其安全性。 相似文献
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本文对多连杆压力机机构的运动进行了研究,对多连杆机构的滑块位移与曲柄转角、滑块速度与曲柄转角、滑块加速度与曲柄转角的关系进行研究,推导出的公式可系统研究各杆长对压力机滑块曲线的影响[5];多连杆压力机设计时运用公式计算,准确快捷方便。 相似文献
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本文以八杆压力机为研究对象,利用计算机编程语言编写可视化系统程序,在界面中可实现参数的输入、修改与计算,实现八杆机构的运动仿真,并且能够直观地观察八杆机构模型的运动情况,有效提高了八杆压力机的设计质量和效率. 相似文献