1000MW核电机组空心叶片国产化制造技术

1000MW核电机组低压直焊式隔板的末级和次末级叶片均采用空心叶片,空心叶片具有重量轻、成本低的优点,但制造精度要求高,难度大,特别是成型质量、焊接变形难以控制。该文从核电空心叶片国产化的实际试制情况出发,介绍了空心叶片制造工艺流程,并详细阐述了内背弧热压成型、装配、焊接、校型等工序的技术要点和工艺难点以及解决方案,最终实现核电空心叶片的国产化制造。     

焊接变形与基于SYSWELD的焊接力学数值模拟

汽轮机焊接一直受到由于焊接残余应力和变形所导致的产品成本高、生产效率低等问题的困扰,研究焊接残余应力和变形具有重要的工程实际意义.利用SYSWELD有限元软件完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合焊接计算,既考虑晶相转变又考虑了同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响.分析空心叶片的结构特点和焊接变形原因,利用有限元软件SYSWELD对核电空心叶片的焊接进行了实时三维数值模拟,获得了焊接温度场、焊接残余应力分布及变形,并定性分析了模拟计算结果,为核电空心叶片的七段焊接方法提供理论依据.     

小型Ti75双管板换热器管束制造技术研究

文章介绍了Ti75双管板换热器管束的结构特点及制造难点,提出了换热管自定位找管束中心方案,采用了二次胀管方法,解决了双管板加工、焊接等难题。这对小型、高精度双管板换热器管束制造具有参考价值。     

1000MW核电机组凝汽器管束模块国产化制造技术

着重介绍了凝汽器管束模块的国产化制造技术,在组装、焊接防变形、胀管、泄漏检验等方面都有技术创新。     

简讯

2004年9月,全球领先的电力和自动化技术公司——ABB庆祝北京ABB电气传动系统有限公司成立10周年。 北京ABB电气传动系统有限公司成立于1994年。1997年通过了ISO14001环境管理体系认证,2000年初又通过了ISO9001质量管理体系认证。在中国的业务包括完整系列的电力变压器和配电变压器;高、中、低压开关     

ABB推出全新S260系列微型断路器

全球领先的电力和自动化技术集团ABB于 2 0 0 3年 9月 6日宣布 :隆重推出S2 6 0系列微型断路器 ,以纪念公司发明微型断路器 80周年。S2 6 0系列微型断路器的技术来源于德国ABBSTOTZ公司 ,它采用模数化设计 ,使用户操作变得安全而轻松。S2 6 0系列微型断路器将在ABB北京低压电器有限公司投入生产。S2 6 0系列微型断路器是ABBS2微型断路器系列的主流产品 ,现已通过了中国强制性产品认证。ABB可提供分断能力为 3～ 5 0kA、额定电流为 0 .5～1 2 5A的全系列新型断路器。至今 ,ABB在世界各地共拥有 1 0多家微型断路器生产基地 ,跻身…     

局部整体移动在凝汽器管束模块修复中的可行性分析及应用

针对某核电机组凝汽器管束模块内部挡汽板搭接量超差,通过对修复方案的大胆设想、理论分析、对比,制定了利用局部整体移动来实现修复的技术方案。结果表明：只要在修复实现过程中采取必要的工艺措施,采用局部整体移动进行还原复杂结构的内部尺寸是可行且是安全、经济的。     

台山项目核电双联低压加热器制造工艺技术研究

文章结合生产实践和低压加热器结构特点,对制造难度较大,直接影响后续装配的关键零部件,管系搭建,换热管与管板密封焊,壳体法兰密封面加工,水压试验等方面的制造工艺技术进行了分析。