第三专题 论磁化电流

磁粉探伤时,常用直流电、交流电以及整流电对工件进行磁化,以便在工件表面处得到必要的磁化场。由于三种电流的时变特性不同,因此,工件磁化后的效果是不相同的。本文着重分析圆柱导体通交流电磁化时,由电流密度分布得出趋肤效应。另外,用傅里叶级数对各种整流电进行谐波分析,并分析了其磁化特性,最后,在保证取得相同磁化效果的前提下,分析了三种电流的有效值和平均值之间的关系。1 直流电磁化当工件通以直流电磁化时,由于电流值不随时间变化,是个恒定值,且电流密度处处相同。图1表示直流电磁化机理,图中B～H曲线是工件的初始磁化曲线,当直流电I=I_0时,工件近表面处对应的磁场强度是H_0。若采用连续法磁化,工件近表面处的磁感应强度为B_0;若采用剩磁法磁化,则工件近表面处的剩余磁感应强度为B_r。     

第六专题 磁化规范选择的微机应用

目前,进行磁粉探伤时,常采用经验公式或标准试片来确定磁化规范,优点是快速、方便;缺点是没有充分考虑工件材料的磁特性。随着特殊钢材品种的日益增多,钢材磁特性差异也愈来愈大,就是同一种钢材,热处理状态不同,磁性差异也很大。显然,用同一种规范磁化一些磁性特殊的钢材或不同热处理状态的同一种钢材,是不能保证探伤灵敏度的。为此,人们考虑,根据各种钢材的磁特性曲线,科学地合理地选择磁化规范。     

标准环形试块的漏磁场和磁粉受力分析

分析了控制磁粉检验系统综合性能的标准环形试块的作用机理。首先建立了计算漏磁场的简化数学模型，然后解标量磁位的二维拉普拉斯方程，求出被磁化的环形试块上通孔产生的漏磁场，计算了环形试块表面的磁粉受力情况。理论分析表明，①通孔缺陷中心处漏磁场切向分量值最大，垂直分量值为0。②磁粉受力的切向分量在通孔缺陷中心两侧各有一个大小相等方向相反的极值。③当通孔直径不变时，随通孔深度增加，其表面处漏磁场和磁粉受力的切向分量均迅速下降。④当通孔距表面距离不变时，随通孔直径减小，其表面处漏磁场和磁粉受力的切向分量均迅速减小。     

磁粉探伤中几个问题的探讨

对磁粉探伤中ＭＫＳＡ有理制和高斯单位制的转换、穿棒法交流电磁化规范的确定以及两次磁化工序间的退磁问题进行了探讨。     

论磁力线

从不同角度讨论了磁感应线(B线)与磁力线(H线)以及磁化介质的束缚电流产生的附加磁场(B’线)与束缚磁荷产生的附加磁场(H’线);分析了B线与H线的差别和关系及其在磁粉探伤中的作用。     

远场涡流机理探讨

本文从分析激励线圈周围的似稳电磁场及管壁中的扩散电磁场的特性出发，详细的讨论了远场涡流检测的各种特性，得出了与实验及有限元计算结果一致的结论。     

线圈法漏磁探伤的信号特性分析

由标量磁位计算圆柱形点缺陷的漏磁场，然后计算穿过式线圈及旋转式线圈探测点缺陷的漏磁场产生的感应电动势，分析这些检测信号的特性并得出相应的结论。