RTCr2低铬耐热铸铁的熔炼工艺

介绍了低铬耐热铸铁（RTcr2）的生产过程，用1.5t／h冲天炉和选择化学成分为：ω（cr）1.5％-1.8％，ω（C）3.0％～3.3％，ω（Si）2.0％～2.5％，ω（Mn）≤0.8％，ω（P）、ω（S）≤0.10％的铁液，生产现场严格控制底焦高度、铬铁块度，石灰石加入量等，生产的耐热铸铁完全满足了产品的各项性能要求。     

金属型铸造炉条的生产实践

牌号为HT250的炉条，因其尺寸精度及力学性能要求较高，且铸件不许机加工，用砂型铸造无法保证产品质量，决定采用金属型铸造。通过金属型模具设计，在实践中不断改进、完善工艺，进行试生产取得了良好效果，积累了用金属型生产孕育铸铁的经验。     

离心铸造用铁型缺陷的熔补方法

我公司生产的大型铜套离心铸造用铁型,其尺寸及结构见图1,材料HT200,最大壁厚为170m m,质量4000kg。该铁型在铸造过程中,由于金属液不足,造成未浇满,清理后发现局部有70m m×300m m×1000m m的长条缺肉,并且两个导轨都没有铸出来。为了挽救铸件,避免经济损失,采用高温熔补法和低温退火工艺,对铸件缺肉部分进行修复。修补后的铸件质量较好,没有发现冷隔、夹渣等缺陷,在机械加工过程中也没有产生让刀现象,满足了设计与使用要求。1工艺分析离心铁型是我们公司用来生产铜套用的专用工装,工作条件为:转速为850r/m,浇注质量in900kg。要求铁型本身…     

牺牲阳极金属型铸造工艺设计与生产实践

牺牲阳极是船用防腐锌块,其化学成分见表1,主要作用是防止船体钢板不被海水腐蚀.以往按砂型铸造方法生产,其缺点是成本高,周期长,效率低,并且铸件的外观质量较差.我们采用金属型铸造工艺方法生产,既提高了产品质量,又提高了生产效率.