机床电气控制中PLC的应用探讨

机床是一种机械和液压以及电气三者为一体的控制通用的机床.由于它的电气配合时间和液压都是属于控制部分,所以很容易出现很多的故障,故障的现象种类不仅多样化,同时还存在很大的难度.本篇论文在介绍了机床电气控制中PLC控制系统的相关特点之后,又对其使用的工作环境进行了阐述,此外,还对PLC的安装原理进行了详细的说明,并全面使用PLC所具有的可靠性以及时间控制的精确性对相机床电气进行改造,将会取得良好的效果.     

电力变压器常见的故障检测与诊断

简要介绍电力变压器常见故障类型及检测与诊断方法。     

风电机组变桨系统无位置传感器的研究

由于风电变桨系统中位置传感器的安装与检修困难,无位置传感器控制是主要趋势。此外,无位置传感器控制还降低了系统成本。在传统的三闭环变桨距系统基础上引入改进的滑模-模型参考自适应(SMMRAS)的无位置传感器技术,用滑模变结构来替代传统MRAS中的PI调节,从而增加了系统的稳定性与可靠性,并对该方案进行了仿真验证。结果显示,此方案可以准确估测电机转子的位置,对风机主控系统给出的桨距角实现快速响应并跟随,在变桨系统中引入无位置传感器技术是完全可行的。     

变压器运行维护中应注意的问题

变压器作为变电站的主设备,运行的安全直接影响供电的可靠性。在变压器预防性试验中,发现主绝缘异常,本文对造成异常的原因进行了分析,并对普通情况和大型变压器的维修检查进行了探讨,提出了运行维护中应注意的问题。变压器在平常情况下,     

海洋绞车升沉补偿系统缆绳张力控制分析

升沉补偿是指因海浪起伏引起作业设备产生波动而进行的补偿校正。为减小升沉补偿对象在相应方向的运动量,以电驱动海洋绞车为研究对象,介绍海洋绞车升沉补偿机理,针对电驱动海洋绞车控制系统结构,建立母船、波浪、重物等部分的运动方程,对缆绳张力进行计算并进行仿真与分析,结果表明,无论是入水前还是入水后,由于波浪和母船运动的作用,缆绳张力的动态响应都为振荡形式,对电驱动海洋绞车系统进行升沉补偿,可以在一定程度上抑制缆绳的疲劳损伤。     

基于自动化控制的激光焊机控制系统设计

为实现酸洗生产线用激光焊机焊接过程的自动智能化控制,将PLC、CC-Link现场总线技术和GX Developer软件应用于激光焊机控制系统的硬件配置和软件实现中,并系统介绍激光焊机控制系统的组成及软件实现方式。在顶锻及焊后处理阶段实现了对顶锻力大小及顶锻后带钢表面毛刺刮削的控制,获得了优质的焊头和光滑的带钢表面。为激光焊机控制系统设置了故障自动报警系统,提高了生产线故障的维护能力,降低了企业的运行风险。同时,该控制系统的设计为激光焊机焊接全自动控制及加快我国自主研制进程奠定了良好的基础。