HQ60－HQ100高强度、高韧性焊条的研制

本文介绍了采用普通４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条药皮、造渣涂料、合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量的焊缝金属韧化元素，在保证焊缝金属强度的条件下来改善和提高焊缝金属的韧性，试验结果证明：当焊条药皮渣系为大理石－萤石－石英－钛白粉，其百分比含量为４．８：３．４：１：１时，焊条的工艺性能最好；当ＮＱ６０－ＨＱ１００异种低合金钢焊条的合金系统为Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ和Ｍｎ－Ｍｏ－Ｃｒ时，焊缝金属的机械性能均能满足母材的要求．从而为ＨＱ６０－ＨＱ１００低合金高强度调质钢的焊接提供了新的高韧性焊接材料。     

热循环峰值温度对HQ100钢热影响区组织和性能的影响

采用焊接热模拟技术模拟焊接热影响区经不同峰值温度热循环后对对应的组织，并通过铆相分析，断口分析和冲击韧度试验等方法研究了热循环峰值温度对低合金高强度钢焊接热影响区组织和性能的影响。采用透射电镜对熔合区组织的精细结构进行了分析，并与手工电弧焊熔合区组织进行了对比。     

Fe－Cr－Mo－B系耐磨堆焊焊条的研究

为寻求高性能的耐磨堆焊焊条，在大量试验的基础上，获得了工艺性能良好的Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ系耐磨堆焊焊条。在此基础上着重研究了Ｃｒ、Ｂ等合金元素对堆焊层组织和性能的影响。在本次试验条件下，其常温耐磨性能是堆６６７的２～３倍。该系焊条还具有良好的红硬性，７００℃时硬度可达ＨＶ３０６．４。     

Fe—Cr—Mn—B系耐磨合金堆焊焊条的研制

研制的Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ－Ｂ合金系列耐磨堆焊层由奥氏体与硼化物共晶体组成，常温下的耐磨性是高锰钢的三倍左右，该系焊条不但具有良好的机加工性能，具有良好的加工硬化效应。     

TiC-NbC超硬质相耐磨堆焊焊条的研究

本文采用廉价钛铁、铌铁和含碳材料等．以焊条药皮合金化，通过电弧冶金反应，获得含TiC、NbC超硬质相的堆焊层。极大地提高了堆焊层的耐磨性。研制出含TiC－NbC新型耐磨合金堆焊条。具有广泛地应用前途。     

【待发表文章摘要预报】HQ60－HQ100异种低合金高强度调质钢高韧性焊条的研制

【待发表文章摘要预报】ＨＱ６０－ＨＱ１００异种低合金高强度调质钢高韧性焊条的研制刘政军，顾玉熹本文介绍了采用普通４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条薄皮、造渣涂料、合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量的焊缝金属韧性化元素，在保证焊缝金属强度的条件下...     

Fe—Cr—Mo—B系耐磨堆焊焊条的研究

为寻求高性能的耐磨堆焊焊条，在大量试验的基础上，获得了工艺性能良好的Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ系耐磨堆焊焊条。在此基础上着重研究了Ｃｒ、Ｂ等合金元素对堆焊层组织和性能的影响。在本次试验条件下，其常温耐磨性能是６６７的２￣３倍。该系焊条还具有良好的红硬性，７００℃时硬度可达ＨＶ３０６．４。     

16MnDR+ICr18Ni9钢埋弧焊接头组织的研究

金相分析表明,16MnDR+1Cr18Ni9钢埋弧焊焊缝金属组织为奥氏体（基体）+铁素体（少量）组成,并且在铁素体边缘有碳化物析出。焊缝中铁素体含量为8％～10％时,具有较高的抗裂性能。     

异种金属材料的焊接

一、前言为了改进冷却器产品结构,提高性能。降低成本增加经济效益。将原有铸铁件与不锈钢件改为黄铜与不锈钢焊接件,以提高冷却器效率。但影响改进的技术关键是H62Sn—1黄钢与奥氏体18—8Ti不锈钢的焊接间题。黄铜与不锈钢的各种性能差别较大,是属于异种金属材料的焊接。在生产中要实现这种焊接技术,难度较大。     

HQ60—HQ100高强度,高韧性焊条的研制

本介绍了采用普通ψ４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条药皮，造渣涂料，合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量无焊缝金属韧化元素，在保证焊缝金属强度的条件下来改善和提高焊缝金属的野心性，试验结果证明：当焊条药皮渣系为大理石－萤石－石英－钛白粉，其百分比含量国４．８：３．４：１：１时，焊条的工艺性能最好，当ＨＱ６０－ＨＱ１００异种低俣金钢焊条的合金系统为Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ和Ｍｎ－Ｍ０－Ｃｒ时，焊缝金属