组件化松耦企业应用集成关键技术研究

传统的软件开发模式和系统集成方法造成了企业数据孤岛和紧密耦合局面，严重阻碍企业信息化的进程，文中提出基于XML建立了产品数据共享统一模型，遵守组件软件开发规范，应用中间件技术封装企业旧系统，基于WebServices进行新系统开发，从而建立组件化松耦合企业应用集成框架。     

HPLC测定复方氯己定甲硝唑栓中醋酸氯己定、甲硝唑的含量

建立复方氯己定甲硝唑栓中主要成分醋酸氯己定、甲硝唑含量的高效液相色谱测定方法。色谱柱为大连依利特公司HypersilC18柱(20cm×4.6mm,10μm);醋酸盐缓冲溶液(取醋酸铵80g、辛烷磺酸钠2g加水800mL溶解后,用冰醋酸调节pH值至4.2,加水至1000mL)—甲醇(40∶60)为流动相;检测波长:甲硝唑315nm,醋酸氯己定260nm。醋酸氯己定、甲硝唑的回收率分别为99.27%、99.40%,RSD分别为0.57%、0.55%(n=9)。该方法简便,结果准确可靠。     

基于深度学习的孔特征可制造性分析方法

针对传统基于知识库及规则库的零件可制造性分析方法柔性差,以及现有基于深度学习的可制 造性分析方法无法给出零件具体不可制造原因的现状,提出一种基于深度学习的零件可制造性分析方法。首先, 通过数字化建模技术构建大量带有具体可制造性类别标签的三维 CAD 模型,并进行点云提取,从而构建深度 学习所需数据集;然后,基于 PointNet 网络结构搭建面向孔特征可制造性分析的深度学习网络,并完成网络的 调参及训练;之后通过与基于体素表示的三维卷积神经网络(3D-CNN)及已有方法进行对比,说明所搭建的点 云深度学习网络具有更好的鲁棒性和较低的算法时间复杂度;最后通过一个实例零件对网络的实际性能进行检 验,对孔特征进行可制造性分析,识别出不可制造的孔特征,并说明其原因。实验结果表明,该方法能够在保 证较高识别准确率同时得出特征不可制造的具体原因,具有更大的使用价值。     

超硬质相WC、VC在堆焊层中的行为及高温抗磨机理

主要论述了铁基高温耐磨Ｃｒ—Ｂ—Ｗ—Ｖ系等离子弧堆焊合金中ＷＣ、ＶＣ超硬质相的作用，并研究该合金的高温抗磨机理     

交流方波双通道等离子弧焊机的研究

本文介绍了交流方波双通道等离子弧焊机。本焊机具有在焊接过程中电流通过两个不同途径,即正半波时电流由喷嘴流向工件,负半波时电流由工件流向钨极的所谓双通道的特点。试验证明,采用这一办法,增强了阴极破碎作用,使焊缝光滑美观,同时也加强了钨极冷却效果,减小了钨极烧损和对焊缝的渗钨。     

16Mn钢板堆焊CuNi合金的渗透裂纹形成分析

针对铜合金在钢板上堆焊时易出现铜渗透裂纹的问题，采用等离子喷焊，将不同Ni含量的CuNi合金堆焊到16Mn钢板上进行渗透裂纹形成原因的研究。研究表明，焊接规范参数越大，热输入量越大，熔合比越大，产生渗透裂纹深度越深。渗透裂纹的产生与应力状态及大小、堆焊材料化学成份以及基体温度等有关。只要合理控制焊接工艺规范，可以避免或减少16Mn钢板上堆焊铜合金时产生渗透裂纹。     

数控弯管机文件解析关键技术研究

将数控弯管机纳入集成制造系统是制造企业实现自动化的必备环节。本文提出数控弯管机产品两种表示形式之间相互转化的一种算法,解决了数控弯管机加工指令文件自动解析及生成的核心问题,为将数控弯管机纳入集成制造系统提供了一条途径。     

基于Pro/ENGINEER的产品制造方法研究

CAD/CAM软件技术的飞速发展,使制造业正发生着质的飞跃.本文基于Pro/ENGINEER提供的集成开发环境,利用Web传输,提出了实现产品设计、制造集成的方法.实际的工程应用表明,该方法可行、高效.     

模型驱动的CAPP信息定制发布技术研究

针对一个CAPP数据模型,企业的不同部门需要不同的CAPP工艺卡片样式,为此本文提出一种基于XML的模型驱动的CAPP信息定制发布的解决方案.结合企业自身的情况建立CAPP 信息模型,将模型进行平面表格化显示,然后对模型进行动态显示个性化定制,系统具有很好的柔性、适应性和扩展性.     

缩短BCH编码应用于无线传感网络的能效分析

基于能效分析了具有不同纠错能力的缩短BCH码在典型的无线传感器网络模型中的优劣.仿真结果表明,在典型应用中,缩短汉明码可以取得整体上最优的效果,并可通过对信息码长的调节取得最大能效,在对网络可靠性要求非常严格的情况下,可考虑使用纠错能力为2位或3位的缩短BCH码.