锂离子电池安全添加剂的研究进展

锂离子电池具有高能量密度和良好的循环性能,是目前最为理想的动力电源储能体系。然而,由于大容量和高功率锂离子电池技术尚未成熟,存在安全隐患,导致其商业化应用受到了很大程度的限制。锂离子电池的安全问题主要有机械力破坏、异常充电、气体积聚和热失控等,本文分析了上述危险因素产生的原因以及抑制的方法。在这些增强电池安全性的方法中,使用安全添加剂是最为经济有效的手段,但要在电解液中找到一种对电池具有高安全性能且不牺牲其他性能的实用添加剂并不容易,未来同时具备多功能的添加剂将会是对电池性能提升最有希望的研究方向。本文分析了成膜添加剂、阻燃添加剂和防过充添加剂的作用机理,并对相关领域的发展方向进行了展望。     

陈设,从生活方式出发

这是一处通过简单空间改造及全新后期陈设,而重新打造的空间。业主是一位年轻的收藏家,在全球有多处房产家对他来说概念比较宽泛,这套380平方米的顶层空间,是在北京的一处社交场所。作为一个临时住所,业主的要求只有一个就是希望能够突出北京大气稳重的气质。对于视野非常好但户型不规则的空间,设计师对其做了简单的硬装调整,清理墙面拆除掉一个壁炉,以及对主卧的空间改造。接下来便是通过后期的陈设,为房子带来了风格转变,主人虽然没有过多的要求,但对设计师来说做起来才会是更有难度的,这个家里真正属于主人自己的东西并不很多,所以需要通过陈设的细节表现来营造出更具特色的效果。     

YG20C硬质合金的SPS烧结工艺研究

采用正交试验优化YG20C硬质合金的SPS烧结工艺,研究烧结温度、烧结时间和烧结压力对材料性能的影响,并制备硬质合金。结果表明:YG20C硬质合金粉末经1 070℃×15 min×60 MPa最佳工艺烧结后,WC晶粒细小均匀地分布在Co基体上,致密度达到99.4%,硬度达到89.2HRA,比传统真空烧结提高2~3HRA。     

一类多端直流系统站间通信主迂通道切换潜在隐患及改进方法

分析一类多端直流输电系统各站间通信主通道和迂回通道在切换过程中产生的故障现象,结合波形和信号进行故障定位,提出避免多站主迂通道切换导致误发指令的严重故障的改进方法,并针对各类多端控保平台提出测试此类"主迂通信切换可能导致故障"的通用测试方法.     

四川某沉积型钛矿化学选矿工艺探讨

沉积型锐钛矿在钛资源选矿技术发展中长期以来基本处于空白状态,甚至被业内研究人员认为是呆滞资源.四川某含铁高岭土型锐钛矿为典型的该类矿石,含TFe 18.88％、TiO26.19％、Al2O321.39％.本文针对该矿石性质,进行了不同硫酸浸出工艺的化学选矿探索性实验.实验结果表明,硫酸化焙烧-水浸工艺和硫酸直接浸出工艺均能对矿石中钛和铝有较好的浸出效果.探索实验获得的浸出实验结果:钛浸出率分别为68.66％、52.78％,铝铁浸出率均在90％以上.实验结果为该类沉积型钛矿的利用指明了方向.     

锂离子电池电解液SEI成膜添加剂的研究进展

稳定的固体电解质界面（SEI）是提高锂离子电池电化学性能的关键,用电解液添加剂是改善锂离子电池性能最经济有效的方法之一。本文综述了近五年间包括不饱和酯化合物、含硫化合物、锂盐、无机化合物等作为电解液成膜添加剂在锂离子电池中的研究进展和作用机理,对它们的优缺点进行了评价,最后进行了总结和展望。未来成膜类添加剂的研究思路应该为：（1）应以有机物种为主,能够形成弹性模量小的SEI膜,便于适应阳极材料产生的膨胀行为。（2）添加剂要尽量保证形成的SEI膜与石墨等阳极材料产生良好的黏结,因此添加剂形成的聚合物的聚合度不能太小。（3）在没有性能极其优秀的成膜添加剂出现之前,添加剂的分子结构可以在现有的添加剂的基础上进行结构的优化或者官能团的设计。（4）重点攻关当前添加剂的应用的问题,提高添加剂的合成技术,降低合成成本。     

放电等离子烧结制备YG20C/Cr12MoV双金属复合材料

用M42和YG20C质量比为2∶1的混合粉末,利用放电等离子烧结技术制备了YG20C/Cr12MoV双金属复合材料,并对过渡层与Cr12MoV、YG20C两侧界面的微观组织、元素扩散及显微硬度进行了分析.结果表明,Cr12MoV钢内表面有一层宽度约为60 μm的晶粒异常长大区,其硬度较低,对复合材料的连接性能产生不利影响;SPS烧结过程中,粉末颗粒之间的火花放电使Cr12MoV钢表层产生高温是造成晶粒异常长大、脱碳和贫Cr的主要原因;过渡层与Cr12MoV、YG20C界面过渡区宽度分别约为60 μm和40μm,两界面处元素发生扩散,显微硬度呈梯度增加,连接性能良好.     

从低品位含铝矿石酸浸液中回收铝

从低品位含铝矿石湿法处理过程综合回收铝,实现低品位含铝矿物的资源化或高值化利用具有重要的现实意义。以硫酸浸出低品位含铝锐钛矿原矿得到的高铝铁浸出溶液为研究对象,采用硫酸铝铵结晶沉铝—树脂吸附除铁—焙烧联合工艺制备高纯Al_2O_3。结果表明,在铝离子初始浓度0.70mol/L、NH~(4+)/Al~(3+)摩尔比1.2、结晶终点温度20℃条件下,以300r/min的速度搅拌30min,可获得晶体纯度95.31%,铝的回收率88.19%,夹杂铁的含量1.39%的NH_4Al (SO_4)_2·12H_2O粗产品。将NH_4Al(SO_4)_2·12H_2O粗产品通过两次重结晶和一次树脂吸附除铁,最终在1 300℃条件下焙烧可得到纯度为99.99%的Al_2O_3。     

GT35钢结硬质合金放电等离子烧结工艺初探

采用正交试验的方法确定了GT35钢结硬质合金放电等离子烧结(SPS)的最佳工艺,并对试样的组织和性能进行了测试分析,得出不同工艺参数对GT35钢结硬质合金性能的影响,并制备了GT35钢结硬质合金。结果表明,SPS制备GT35钢结硬质合金的最佳工艺为:960℃×5min×70MPa,该工艺条件下得到的GT35钢结硬质合金晶粒细小、组织分布均匀,致密度可达99.53%,硬度达到73.5HRC。与传统的烧结方法相比,SPS显著降低了GT35钢结硬质合金的烧结温度,缩短了烧结时间,烧结后材料的硬度也提高了1～2HRC。     

氮化硅铁及其在耐火材料中的应用

氮化硅铁是近年来高温材料领域的新型复相材料，主要由氮化硅和硅铁合金组成。自20世纪70年代以来，氮化硅铁作为高炉用炮泥材料取得了良好的使用效果，但其制备成本过高制约了进一步的发展。20世纪90年代，北京科技大学无机非金属结构材料研究室利用闪速燃烧合成技术实现了氮化硅铁高性价比的大规模产业化制备，大大推动了氮化硅铁材料的研究与应用，在铁钩浇注料等领域取得了良好的使用效果。本文介绍了氮化硅铁的制备、结构及性能，分析了闪速燃烧合成氮化硅铁的工艺原理，总结了氮化硅铁在不同应用环境下的使用性能，以及目前的应用状况，并展望了氮化硅铁材料的研究方向及其潜在的应用领域。