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应用回火基本原理,将钢的回火工艺和材料的使用工况有机结合起来,设计了检测材料热硬性的试验方法.在此基础上,研制了一种中温耐磨铸钢,满足了热油泵的使用要求. 相似文献
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利用光学显微镜、扫描电镜和万能材料试验机等设备,研究了Nd添加对ZM21镁合金挤压态组织和性能的影响.结果表明,当Nd添加量为0.5wt%时,挤压态合金具有最细小的显微组织,合金的塑性亦最高,伸长率达32.2%,比不加合金时增加40%,合金的抗拉强度为232 MPa,比不含钕时有所降低.加入0.5wt% Nd使ZM21合金出现弥散分布的Mg-Zn-Nd三元合金相;Nd添加量为0.7wt%时,三元合金相增多;Nd的添加能使挤压态ZM21合金的断裂方式从脆性断裂转变为具有部分韧窝的混合断裂. 相似文献
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由于储罐接管常年处于腐蚀环境中,容易形成腐蚀缺陷,腐蚀缺陷不易检测,且不断向纵深扩展,导致接管泄漏事故发生,因而具有很大的潜在风险。该文主要采用数值模拟的方法研究了储罐接管表面腐蚀缺陷对接管阴极保护效果的影响。通过测试极化曲线得到模拟所需要的电位和电流密度等边界条件。采用ABAQUSCAE有限元分析软件模拟接管表面不同腐蚀缺陷处的局部电流密度和电位变化情况。结果表明:接管腐蚀缺陷内的阴极保护效果与腐蚀缺陷部位的形状、大小及深度有关。在腐蚀缺陷部位,阴极保护电位和电流密度分布不均匀,使得接管上有腐蚀缺陷的部位不能得到完全有效的保护。阴极保护电流在腐蚀缺陷处被部分屏蔽,尤其是在缺陷底部。随着缺陷深度的增加或宽度的减小,缺陷底部阴极保护电位变正,电流密度增加,缺陷对阴极保护的屏蔽作用增强,使阴极保护效果变差。更负的阴极保护电位有助于提高接管腐蚀缺陷部位的阴极保护效果。试验所得结果可以为储罐接管的阴极保护效果评价提供参考。 相似文献
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采用树脂砂造型、发热冒口套、配以合理的生产过程控制,成功地生产出了重5350kg的QT500-7阀体铸件。 相似文献
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利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析仪、热/力模拟试验机、拉伸试验机等研究了Mg-1.9Zn-0.9Mn-xNd合金铸态组织与性能。结果表明:Mg-1.9Zn-0.9Mn合金组织为α-Mg+α-Mn+MgZn,当含钕量大于0.22 mass%时合金中出现了Mg-ZnNd三元合金相T_1(六方晶格)和T_2(斜方晶格);随含钕量增加,三元合金相数量增大,屈服强度及显微硬度随之增加,但当三元合金相形态由不连续的块状向断网状和网状转变后,受力时晶间产生裂纹,使抗拉强度及断后伸长率降低;在热压缩试验中合金发生了不完全再结晶,钕使峰值应力从50.8 MPa提高到92.4 MPa,并且使动态再结晶晶粒细化。 相似文献
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目的 为使AT95–xSb镁合金获得良好的高温力学性能,对挤压态AT95–xSb(x=0.0,0.3,1.0,x表示质量分数,%)镁合金的高温力学性能及组织进行研究,以解决镁合金塑性变形能力较差的问题,为提高镁合金的高温变形性能提供一些新思路。方法 所用合金材料是采用真空感应熔炼炉熔炼,国产XJ–500卧式挤压机挤压制备的AT95–xSb镁合金棒材,通过XRF–1800 CCDE型X射线荧光光谱仪、Rigaku D/max 2500PC X射线衍射仪、SEM、TEM及CMT–5105电子万能试验机等对挤压态镁合金棒材的成分、物相、显微组织及高温拉伸性能进行分析。结果 Sb元素的添加使得AT95合金的第二相种类增加,数量增多;随着元素Sb含量的增加及拉伸变形温度的升高,AT95–xSb镁合金的高温拉伸强度降低,伸长率和屈强比增大;断口扫描证实拉伸断口主要为韧性断裂,且150 ℃时拉伸断口的第二相颗粒明显比200 ℃时数量更多,尺寸更大。结论 随着元素Sb含量的增加,挤压态AT95–xSb镁合金高温拉伸强度降低,伸长率和屈强比增大,很大程度上能够提高镁合金的塑性变形能力。 相似文献
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低成本中铬抗磨铸铁的研制及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了自行研制的中铬白口铸铁的成分、组织、性能。通过成分调整及采用阶梯淬火工艺,中铬白口铸铁的淬透性得到提高,耐磨性与Ni-hardIV型相当,比Ni-hardI型高出20%~30%,扩大了材料的应用范围,有很大的价格优势,市场应用前景广阔。 相似文献
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