刀具长度补偿在数控铣削中的应用

针对多把刀加工零件的难点,详细阐述了刀具长度补偿的意义、应用方法和注意事项,通过在华中HNC-818B系统数控铣床上的实际加工,验证了标刀长度补偿法的正确性和实用性,为数控铣床和加工中心的零件加工提供指导和参考.     

刀具路径优化解决缸体接刀痕问题及试验

分析了数控加工中工件表面产生接刀痕的影响因素。提出了使用刀具路径优化方法解决发动机缸体后端面上的接刀痕问题。首先,设计了刀具路径优化方案,并从理论上阐明了该方法的合理性与优越性。然后,通过切削试验证明了刀具路径的优化效果。最后,利用激光全息干涉仪对缸体后端面进行了高清晰测量,得到了后端面的三维形貌图,获得了刀具路径优化前后的平面度数据。通过对比,进一步验证了使用刀具路径优化的途径解决接刀痕问题的良好效果。     

宏指令编程在波纹法兰加工中的应用

针对智能仪表关键元件——波纹法兰数控加工程序的编写．介绍宏指令的变量、结构及功能，重点论述宏指令参数化编程在系列波纹法兰加工中的应用，给出较为通用的加工程序，简化系列波纹法兰加工中程序编制及调试的辅助工作，有效提高零件加工效率，对于许多系列零件加工程序的编写具有借鉴和指导意义。     

利用"CAXA制造工程师"自动编制数控加工程序

以“五角星”零件的程序编制为例,介绍了利用CAXA制造工程师进行数控铣床自动编程的方法和技巧,以及FANUC数控系统的后置设置。     

华中数控系统用户宏程序循环语句的嵌套

宏程序简洁直观,修改方便,尤其适用于形状一样尺寸不同的系列零件的编程,因此广泛用于数控加工中。以椭球面粗加工程序为例,阐述华中数控系统用户宏程序循环语句的运用以及循环语句的嵌套方法,为解决更多实际问题提供参考。     

用等间距法直线逼近非圆曲线

用等间距法直线逼近非圆曲线易于实现手工宏程序编程、改变逼近精度,且可读性强。针对如何确定间距的问题,结合等弦长法提出了一种新方法。通过实例验证该方法的有效性和可行性,具有很高的实用和参考价值。     

异型螺纹的数控车削编程技术

本文通过圆柱面上的圆弧螺纹编程实例,解析异型螺纹的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点,实例程序可作为模板应用于椭圆螺纹等其它异型螺纹中。异型螺纹宏程序,简短易懂,修改容易,实用性强,通用性好,在生产加工中具有一定的参考价值。     

坐标轴旋转椭圆曲线的数控宏程序编程

推导坐标轴旋转变换椭圆曲线方程,采用FANUC0i-TB数控系统,编制实例中椭圆曲线的车削加工宏程序,为其它非圆曲线的加工提供参考。     

异型螺纹的数控车削编程方法

通过圆柱面上的圆弧螺纹编程实例,解析异型螺纹的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点,实例程序可作为模板应用于椭圆螺纹等异型螺纹中。异型螺纹宏程序,简短易懂,修改容易,实用性强,在生产加工中具有一定的参考价值。     

利用宏程序编程实现等速螺线的数控加工

等速螺线广泛应用于实际生产中，常用来构成凸轮等零件的廓形。随着数控技术的发展，先进的数控系统虽然也提供了一些实用的固定循环指令，但却不能满足等速螺线的编程需要，也不能直接用直线或圆弧插补功能。为了缩短编程周期，提高加工质量和生产效率，编制等速螺线通用宏程序显得很有必要。