液压阀动态特性试验回路仿真研究

利用AMEsim软件对液压阀动态特性回路进行建模及仿真分析，研究影响加载时间常数的主要因素，为回路设计提供依据。     

精密冷辗机液压系统优化设计

该文分析了精密冷辗机液压系统存在的问题,灵活应用负载敏感泵技术对其进行优化设计,取得了良好的节能效果。     

液压系统卸荷回路的设计与分析

液压系统的执行元件在工作周期的间歇时间内不需要输入液压能,卸荷回路的作用是在液压泵驱动电机不频繁启闭的情况下,使液压泵以较小的功率运转。针对不同类型液压泵的特点合理设计卸荷回路,可大大减小系统功率损耗、降低发热量、延长泵和电动机的寿命。泵的输出功率为:Pp=PR×qP由上式可知,卸荷回路通过使输出压力PR或输出流量qP尽量接近零,实现尽可能小的卸荷功率。本文将分析各科类型液压泵并提出其卸荷回路的设计。由于本文侧重对回路特性的讨论,系统中原动机、液压泵、执行元件的效率及管路损失对回路的特性影响不大,故忽略上述因素。本文中提及的变量泵均以A10VSO系列为例。定量泵的卸荷在电动机转速一定的情况下,定量泵输出流量qP为定值。因此定量泵系统只能实现压力卸荷,即泵低压、全流量运转。     

泵／马达试验台转矩转速传感器安装方法分析

转矩转速传感器很容易被较大的径向力损坏,本文提出了液压泵／马达试验台转矩转速传感器安装轴承座的三种设计方案,推导了各方案的受力计算式,比较其安装特点,以到达保护传感器、提高试验效率的目的。     

液压支架用阀试验台的研制

为满足液压支架用乳化液阀产品开发及生产的需求,应用电液比例阀、PLC、CAT、新型柱塞泵等技术研制了乳化液阀静态性能试验台,利用油压技术解决了乳化液系统压力、流量调节的难题.该文对试验标准进行了分析、归纳,介绍了该试验台的设计思路及技术特点.     

新型矿用液压泵/马达试验台的研制

针对矿用液压泵/马达的试验需求,应用电液比例阀、交流变频调速器、PLC等技术研制了新型试验台。介绍了该试验台的系统特性及技术特点。     

液压元件综合试验台的研制

为满足液压系统研发的需要,研制了液压元件综合试验台。介绍了该试验台的主要功能、系统组成及台架设计,分析、总结了液压试验的工况特点及各试验回路的设计。经过安装调试,本试验台满足了用户在驱动、调节能力、测试精度、效率、可靠性、节能和成本等方面的要求。     

卷染机液压系统及其调速方案分析

简要介绍了卷染机的负载状况、典型的液压系统构成,并详细分析了几种调速方案及其利弊,并对今后卷染机液压系统的发展方向提出了一些设想。     

悬臂式掘进机液压系统优化

介绍了悬臂式掘进机液压系统的原理、特点以及测试方法。以测试曲线为基础,结合变量泵、多路阀、平衡阀的性能特点,分析了影响系统效率的主要因素,包括变量泵负载敏感阀压力设定、工作回路的组合以及平衡阀压力设定。提出了优化的方法,并对节能效果进行了测算。实践证明,优化措施取得了良好效果。     

CAT在液压试验中的应用研究

分析液压试验的特点,探讨液压CAT的硬件系统结构及应用模式,构建高性价比的测试系统,提高试验的精度及效率。