40Mn2钢的热处理工艺研究

通过不同的热处理工艺研究了40Mn2钢的显微组织和力学性能的变化,得出了40Mn2钢随淬火温度和回火温度不同而引起其显微组织和力学性能的变化情况。因此在进行热处理时可通过严格控制淬火温度和回火温度以得到想要的组织和力学性能。     

船用大型连杆盖国产化模锻工艺开发

大型连杆盖是非常重要的船用零部件,体积较大,形状复杂,有非加工面,锻造难度大,厚度尺寸不容易合格。根据产品的尺寸和外形特点利用一台设备安装平板模镦粗、拍扁出坯,另外一台设备安装整体模进行终锻、切边、冲孔、复锤等,做到了产品的一次试模成功和样件的快速交出,实现了该锻件的国产化生产。     

多元低合金耐磨钢破碎机衬板制造工艺研究

破碎机在电力、建材、冶金和矿山工业中应用非常广泛。衬板是破碎机上承受载荷的关键零部件,其性能和使用寿命直接影响着破碎机工作效率和生产成本,因此要求衬板具有良好的力学性能、良好的冲击韧度和耐磨性。针对目前国内破碎机衬板耐磨性差和寿命低的状况,研制一种新型多元低合金耐磨钢破碎机衬板。根据破碎机生产工艺和破碎板的性能要求,设计衬板材料的化学成分、制定铸造工艺和热处理工艺,进行现场试制和试验研究。试验结果表明,这种低合金耐磨钢的洛氏硬度达到50 HRC以上,冲击韧度达到18 J/cm2以上,具有良好的力学性能和耐磨性。装机和工业试验证明,新型破碎机衬板使用寿命长,具有良好的经济效益和社会效益。     

衬板铸件消失模充型过程的数值模拟

运用ProCast软件进行数值模拟,考察了衬板实型铸造的充型特点,得到了衬板铸件充型过程速度和温度场的变化情况,并对衬板铸件进行了缺陷的预测与分析。确保了铸件质量,缩短试制周期,降低生产成本。     

170小型曲轴RR锻造工艺研究

针对小型曲轴结构特点,设计了170曲轴RR锻造成型工艺,采用有限元模拟与工艺试验分析了170曲轴锻造成型过程及其成型情况。结果表明,170小型曲轴锻造成型工艺方案可行。