链轮滚削加工的实验研究——渐开线链轮滚刀与三圆弧一直线链轮滚刀的比较

本文的目的是比较渐开线链轮滚刀与三圆弧—直线链轮滚刀在滚削性能方面的优劣,为逐步推广渐开线链轮滚刀提供科学实验的依据。实验研究表明:渐开线链轮滚刀在滚削时的最大主切削力矩比三圆弧—直线链轮滚刀平均降低20%,切削功率平均减少9%;刀具耐用度平均提高70%,相对磨损率平均减少44%。采用渐开线链轮滚刀可提高滚削生产率和刀具耐用度,并可延长机床寿命及降低加工成本,有着明显的经济效益。     

滚子链链轮加工的新型刀具——渐开线链轮滚刀

链传动兼有齿轮传动与带传动的优点,既具有恒定的平均传动比,又具有柔性啮合的特点。链轮是链传动的重要基础件。国际标准ISO606-1982规定:链轮的齿形可在一定范围内变动。但是,我国旧国家标准GB1244-76规定滚子链链轮的齿形是三圆弧一直线齿形,见图1。这是沿用原苏联标准而来。用这种齿形设计出来的链轮滚刀,在制造时不能铲磨,因而刀刃表面粗糙,切齿时滚削力大,刀具耐用度低。作者参加制订的新链轮国家标准GB1244-85,就不再规定三圆弧一直线齿形作为滚子链链轮的标准齿形,而规定一个最大齿槽齿形和一个最小齿槽齿形,允许加工出来的链轮齿形在此范围内变动。这就允许     

用CNC磨削的球面铣刀

在飞机的涡轮叶片和模具加工中,球面铣刀得到广泛的应用。该种球面铣刀的切削球部与圆柱刀刃部通常是分开磨削的。因此在相交处会留有棱角,此处刀刃最容易磨损,甚至出现裂纹(见图1及右上角放大图)。因而大大降低了刀具的耐用度。频繁换刀使机床停机费用及刀具成本和重磨费用增加。     

可编程控制器在拨叉自动线上的应用

本文介绍了在拨叉自动线上运用可编程控制器的情况。对采用ＴＴＬ顺控器和０ＢＭ可编程控制器的情况进行了对比分析。从而说明可编程控制器在自动化机械加工中的应用是有成效的，值得推广。     

机械加工自动线的技术经济分析

对运行情况较好的常州市十条自动线已进行两次共二个多月的实地调查。对这些自动线的工程能力、负荷率、运行情况作了详细记录,并对其中各个影响因素进行了分析,提出了如何在这些自动线上提高生产率的方法及措施。文中以实例介绍了自动线的技术经济分析方法和计算公式,并与单机操作进行了对比。同时列出了七条自动线的经济效益汇总表。提出了建线决策时必须考虑的几个问题和建线决策的依据。     

滚齿切削层参数的解析计算法

本文提出了计算滚齿切削层参数的解析计算法,并以链轮的滚削加工为例,导出了解析计算公式,给出了一系列计算图表,从而可对滚齿过程进行综合描述和定量分析,其理论计算与实验结果吻合。     

80C196KC单片机在刀具状态监测系统中的应用

介绍利用80C196KC单片机组成的刀具状态监测系统。并阐述了系统设计中的关键技术与硬、软件工作原理。     

一种汽车修理用的拉刀

一、采用拉削法的优越性汽车修理中孔的加工很多,这些孔的修理,不但擞量多而且质量(精度、表面粗糙度)要求高,新国标的公差等级为 IT6～8,表面粗糙度为 Ra0.2～Ra1.6。这些孔的修理质量的高低,往往对汽车性能(特别是发