大型风电机组传动系统支撑方式特性分析

随着风电行业的发展,低风速风资源开发成为当前趋势,机组趋向大型化、高塔化、智能化,传动系统作为机组的核心,其可靠性、经济性对机组稳定运行、是否有竞争力具有极为重要的作用。而传动系统支撑方式的选择极为关键,涉及机组机舱整体布置、制造装配、运行维护等各方面,故对传动系统不同支撑方式的特性优劣分析尤为必要。     

风力发电机组主轴承密封结构设计

设计一种用于风力发电机组主轴承密封的结构,该密封结构在迷宫密封对润滑脂进行节流的基础上,采用油封二次加强主轴承润滑密封。考虑到风力发电机组运行环境的多变性,选用了带防尘唇的油封,其材质选用耐磨、耐高温和耐臭氧的氢化丁腈橡胶。采用ANSYS软件计算主轴在极限载荷工况下的变形,推导迷宫轴向间隙与径向间隙的数学关系式,并确定迷宫间隙。     

基于大型风电机组主轴组件装配方法的研究

风电机组主轴组件主要包括主轴、主轴承、前后端圈、前后端盖、轴承座等相关零件。本研究主要研究了热套主轴承安装方法对主轴组件装配质量的影响,并深入研究垂直热套装配方式对主轴承轴向定位,轴向游隙的影响,为风电机组主轴组件装配方法提供参考及理论依据。基于本研究成果设计了液压连杆机构,该机构可有效准确控制主轴承轴向间隙、主轴承轴向游隙,可提升主轴组件的整体刚度,从而解决主轴组件安装工艺不完善带来的质量风险,保证风电机组主轴组件运行安全。     

新型压电式车削测力仪

新型压电式车削测力仪采用对称的双弹性环结构,该结构的"推挽"特性提高了测力仪灵敏度和实现了传感器XY切型晶组温度自动补偿功能,降低了切削热对测力仪的干扰.同时利用有限元分析软件ANSYS,对测力仪弹性环结构进行了优化设计.静、动态标定的技术指标完全达到了实际工程应用的要求.     

YDC-Ⅲ89车削测力仪性能改进研究

采用ANSYS软件分析了温度载荷对YDC—Ⅲ89车削测力仪弹性环的热变形影响,得出改变弹性环半径尺寸弹性槽宽度不变;在弹性槽间增加螺钉联接可以减少弹性槽的热变形量。在此基础上提出了改进方案,并采用切削热模拟试验得到了温度载荷对传感器预紧力的影响。改进型测力仪的静态指标达到了CIRP-STCC规定的标准。实际切削结果表明：切削热对测力仪输出信号的影响减小了。     

弯曲振动下压电陶瓷复合圆盘的可靠性分析

为加快压电陶瓷复合圆盘结构参数的确定中所做的正交试验进程,研究了基于可靠性分析的Monte Carlo法,对压电喷嘴-挡板结构中盘弯曲振动下的压电陶瓷复合圆盘参数进行选定,利用ANSYS软件的概率设计系统分析非确定性输入参数对结构性能的影响。分析结果表明,喷嘴-挡板结构对压电陶瓷半径R1敏感性最大,其次为铜电极厚度T2,二者影响均为负值,说明它们与喷嘴-挡板的结构性能成反比,而压电陶瓷厚度T1影响是正值,表明它与喷嘴-挡板结构性能成正比,并且得出三者之间定量关系为R1>T2>T1。研究结果为加快正交试验进程,提高试验准确性提供了依据。