焦磷酸盐体系镀铜允许的工作电流密度不高的原因分析

先分析了焦磷酸盐水解的影响因素,然后重点分析了焦磷酸盐体系镀铜时允许电流密度不高的原因,给出了相应的改进措施.     

我国电镀图书纵览(待续)

正~~     

氨基乙酸在电镀工业中的应用

1氨基乙酸的应用1.1在钛合金电镀前处理中的应用钛合金表面极易氧化,产生的氧化膜严重阻碍了正常电镀。镀前处理的目的就是使钛合金表面获得能够直接进行电镀的表面状态,化学镀镍就是达到此目的的方法之一。化学镀镍较电镀易于沉积均匀,作为中间层有利于保证电镀质量。     

谈谈镀锌厚度问题(下)

论述了镀锌厚度的重要性,镀层过薄、过厚的缺点,举例计算镀锌时的速度,提供了镀锌生产的参考数据,为生产实际提供参考,谈到提高企业效益的一些措施。     

神奇的云南斑铜工艺

介绍了作为国家级非物质文化遗产之一的云南斑铜工艺的历史,"生斑"和"熟斑"两种传统制作工艺,以及电镀斑铜、锡晶花诱导下电沉积仿斑铜、热浸镀斑铜等现代斑铜制作工艺。     

电解法去除电镀液中杂质的原理与应用

（接上期）5．4酸性半光亮镀镍溶液和光亮镀镍溶液 （1）铁杂质是镀镍液中常见的杂质，不宜超过0．05g／L。铁杂质在镀液中主要以Fe2＋存在，容易形成极小的氢氧化亚铁胶体，胶体吸附Fe2＋而形成[nFe（OH）2）Fe2＋微粒，向阴极移动，破坏镀镍层致密性和连续性，并夹杂在镀镍层中，使镀镍层孔隙增加，抗腐蚀性降低。在测量孔隙时，出现蓝色的假象斑点，会混淆对镀层的质量判断。同时，还会产生纵向裂纹，导致镀层发脆，特别是当铁杂质含量大于0．05g／L时，这种现象尤为明显，此时，溶液浑浊，阳极袋的白色变黄，镀层呈暗灰色，孔隙成倍增加。三价铁在pH值3．5以上时易产生沉淀，尤其是暗镍镀液，氢氧化铁沉淀将导致镀层表面粗糙、发雾、有针孔、发脆、应力大、硬度高、有麻点、孔隙率增加，镀液分散能力不好，麻点使用湿润剂无法消除。     

锌酸盐镀锌溶液的故障分析及处理

镀锌是电镀行业最基本、生产量最大的镀种。对两例锌酸盐镀锌故障进行了分析和处理,新配镀液如果所用原料纯度不高往往发生故障。向镀液中添加0.5～1g/L铝粉,可以置换出铅、镉、铁、铜、镍及铬等杂质离子,消除不良影响。铝粉可以还原Cr(Ⅵ)为Cr(Ⅲ),在强碱性镀锌溶液中Cr(Ⅲ)以亚铬酸盐的形式存在,铝粉还可以置换碱性溶液中的Cr(Ⅲ)。用铝粉处理后,排除了故障。     

电镀自动生产线运行、维修和保养(上)

0前言随着科学技术的发展,出现了各式各样的电镀自动生产线,它是严格按制定好的工作程序、工艺流程和受镀时间的要求而进行不间断工作的现代化设备。电镀半自动线与自动生产线能使电镀工艺过程中的除油、浸蚀、电镀、清洗、干燥等各道工序半自动或全部自动进行,具有可提高生产效率,改善劳动条件,减轻劳动强度,稳定镀层质量,减少操作人员,能源利用充分,污染少等一系列优点。     

海水柱塞泵平板式配流阀的密封问题

重点分析了海水液压柱塞泵中配流阀的密封和失效机理，并结合海水介质迥异于传统油压介质的理化特性，着重探讨了阀芯、阀座间的密封型式、材料选择与表面处理工艺。     

锌压铸件滚镀黄铜

近年来不少五金制品已被锌压铸件所取代，如锁具零件、打火机零件等。这类形状各异的小锌压铸件，加工数量多，采用滚镀进行电镀加工具有节省劳力、提高工效、降低成本和外观一致性好的优点。滚镀比挂镀的影响因素多，要保证黄铜镀层有一定的绿色，难度较大。１锌压铸件进...