焊枪头与钣金件空间间隙的自动检查

针对车身三维模型中焊枪头与焊点附近的钣金件之间空间间隙检查过程复杂、检查结果不准确等问题,提出了焊枪头与钣金件空间间隙的自动检查方法。在特征识别算法和包围盒技术的基础上获得焊点特征、钣金件特征和螺母特征等分析要素;基于三维模型的投影算法和距离测量算法计算钣金件的拓扑面与虚拟焊枪之间的距离,与安全阈值比较,筛选出与焊枪发生干涉的危险平面、孔和螺母;对焊接空间不足的焊点进行标注并截图。利用二次开发环境所提供的函数库编程实现了上述算法,通过运行实例以及企业的实际使用,验证了自动检查系统的可行性。     

MEL语言在Maya场景设计中的应用

本文针对具体的场景设计,引入MEL语言,详细阐述了Maya的二次开发的流程,通过比较进而说明基于三维设计软件平台的二次开发在三维设计建模中的可用性。     

围岩松动圈理论在绞车硐室、机械道中的实践应用

鸡西矿业集团公司东海煤矿五采区将35#层绞车硐室与其机械道的设计布置在底砾岩层中,通过对机械道围岩松动圈测试,为机械道及绞车硐室裸体巷道掘进提供了依据。     

基于拟合投影的车身老鼠洞检查方法研究

汽车车身在设计制造过程中由钣金件装配焊接形成的老鼠洞,在某种程度上影响了整车的安全 性能以及空间结构。为解决老鼠洞尺寸检查步骤繁琐、检查效率低等问题,提出了一种基于拟合投影的车身老 鼠洞检查方法。首先,通过创建老鼠洞边缘轮廓截面对轮廓曲线进行直线拟合并投影至截面;其次,建立投影 轮廓范围内的等距空间网格划分机制,借鉴最小二乘法的“残差平方和最小”原理筛选网格节点;最后,运用 最佳逼近定义提取老鼠洞中心轨迹点及最大内切圆半径。利用 CATIA 软件为开发平台并结合 CAA 框架结构, 实现老鼠洞检查功能,实例分析表明,检查结果具有良好的准确性,功能运行高效、自适应性强,有效缩短了 产品研发周期。     

一个基于ASP.NET性能优化的WEB服务负载均衡系统的设计和实现

负载均衡是把有可能拥塞于一个地方的负载交给多个地方分担,又称为"负载分担"。本文主要结合ASP.NET提供的自动运行机制介绍一种实现WEB服务负载均衡的有效方法。该项产品方案具有高可靠性、安全性、灵活性、易于扩展、低投入等特点,已被实践证明是可行的,其设计思路亦可为其他行业IT解决方案参考。     

辽河油田GPS监控平台升级改造

随着国内车联网行业的发展,原监控平台已经不能满足国家对车联网系统制定的标准,亟需对平台进行一次升级改造,使平台不但满足国家要求,而且使平台的里程、报警、轨迹等主要功能更加精确,页面更加易用。本文重点介绍了监控平台升级改造的目的、思路、设计和实现。     

业界视点：艰难的第三次能源大转换

全球的能源利用已经经历了两次大转换,从烧秸秆到烧煤炭,从烧煤炭到烧石油、天然气,现在是第三次能源大转换,要从烧石油、天然气到新能源、可再生能源的可持续的能源体系,这是人类历史上最艰难的一次能源大转换。人类最早利用的能源是薪柴,大概经历了万余年的时间。第一次能源大转变是从薪柴转向煤炭,如果从1709年用焦炭炼铁开始,到1920年占世界商品能源结构的87％,前后经历了200余年。第二次能源大转换从煤炭转向石油、天然气,     

基于图像处理的电路板缺陷检测系统设计

针对传统电路板缺陷检测多为人工检测、速度较慢且成本较高的问题,本文研究设计了一款以图像处理为基础、利用现场可编程门阵列(FPGA)实现对电路板缺陷准确、高速的检测系统。在传统图像增强算法的基础上提出一种针对不同图像信息采用不同感兴趣区间的方法,增强效果显著;为减少电路板上标识字样对匹配算法计算速度的影响,提出一种去除丝印算法,将电路板上多余的标识字样取消,减少图像匹配的计算量,加快检测的速度;在传统绝对误差和算法(SAD)模板匹配算法的基础上采用去平均值法计算图像信息,减小光照变化带来的影响;将传统2算子Sobel边缘检测扩展到8算子边缘检测,边缘信息更加明显清晰。采用FPGA作为硬件平台,在Vivado开发环境下实现Verilog HDL硬件逻辑语言,下载到FPGA中实现。实验结果表明,系统的平均检测精度为98.53%,检测单张电路板的时间为8.204 s。本系统设计在检测精度和速度上都有明显提升,且造价成本低。