氧氮化工件的白色标记法

<正> 工件的氧氮化处理是在530～560℃NH_3—H_2O混合气氛中进行的热化学处理,使工件表面形成一层氧氮化层,氧氮化层的表面层是磁性氧化铁膜,内层是氧氮扩散层。表面氧化能保存润滑油和减少摩擦力,氧氮化膜内的氧氮化扩散层具有高的硬度和抗磨性,而无脆性。经氧氮化处理后的工件油浸后呈现兰灰黑色,由于表层氧化膜的阳极保护作用,提高了工件的防锈能力。如果这种方法用在切削工具,如:钻头、铣刀等高速钢制品的处理上,还可以明显地提高使用寿命。     

中性、碱性溶液中钼酸钠对黑色、有色金属腐蚀的防治

<正> 在机械制造厂用车床、钻床、磨床、铣床及其他机床上加工金属制品时,为了润滑、冷却和清洁,常需用水或乳化液。制品在制造或加工过程中,中间过渡工序的储存和运输中,往往也会受到不同程度的腐蚀。亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐等,这类无机盐很久以前就已经用作黑色金属钢、有色金属铜、铝及其他金属在中性、碱性溶液中的缓蚀剂。但生产实践证明,多种金属制品在加工过程中,又不能在其表面用油漆、塑料、涂膜、     

热处理盐浴中硝酸根含量对部件的腐蚀影响及其比色测定

钢制部件的热处理常应用氯化盐浴作为加热介质。如果在氯化盐浴中混入了硝酸盐类,钢制部件在热处理过程中将会遭受腐蚀。部件受腐蚀面积的大小和深浅程度取决于氯化盐浴中硝酸根的不同含量。严重的腐蚀可以使部件成为废品,生产上