基于模块化的板材冲孔FMC设计与分析

分析了国产板材冲孔柔性加工单元（FMC）的组成及控制系统结构，基于模块化思想，将FMC划分为中央控制模块、冲孔板块及仓库模块等三个模块，分析了各功能模块之间的关系。     

高速PCB同步开关噪声仿真抑制分析

从电源完整性(PI)的角度分析了抑制同步开关噪声(SSN)的有效途径——降低芯片供电电源的输入阻抗。使用目标阻抗法,并对给定最大去耦电容容值种类的条件下,使用频域对数法进行电源地分配网络(PDN)的优化。以XX电子控制器的PCB板为例,使用Ansoft SIwave及Ansoft Designer仿真软件,对复杂高速PCB板PDN进行优化设计,并通过时域观察优化前后SSN的抑制情况。仿真结果表明:通过优化PDN能够有效降低SSN。     

裂解燃烧微型量热仪的整体方案设计

根据最新国际标准ASTM-7309 2013,提出了裂解燃烧微型量热仪的整体设计解决方案。介绍了裂解燃烧微型量热仪的测量原理,并对整体方案进行了拆分,着重阐述了裂解燃烧微型量热仪各子系统的具体实现方法。在实际开发过程中,以该整体方案设计作为指导研发的仪器完全满足标准要求。仪器通过对若干已知相关性质参数的材料进行重复性测试,实验数据表明,该仪器具有较强的实用性,整体设计解决方案科学有效,可以用作仪器开发的解决方案。     

基于检验优化的动态质量控制系统模型研究

动态质量控制系统是先进制造技术中的一个重要的子系统.本文研究了动态质量信息系统的组成和特点,以质量控制活动和质量数据处理自动化为设计目标,通过质量检验将质量计划和质量控制环节集成为一体建立了闭环质量系统模型.在质量异常情况时,除报警外也可根据质量模型诊断并定位产生质量变异的工序,针对该工序调整已经预估的工序质量水平,反馈给在线质量计划部分,调整检验计划将重点向关键工序倾斜,预防质量异常的发生.     

飞秒激光加工半导体材料考虑电子逆韧致辐射吸收效应的烧蚀理论模型

本文对飞秒激光加工微纳器件半导体材料过程中的微观烧蚀机理进行了理论研究,基于试探粒子法,采用Fokker-Planck方程,建立了描述飞秒时间尺度内的电子非平衡态输运过程的理论模型,该模型屏弃了弛豫时间和激光吸收系数为常数的假设,给出了屏蔽coulomb势作用下电子输运的漂移系数与扩散系数表达式,考虑了电子逆韧致辐射机制对激光吸收系数的影响,通过数值模拟获得了自由电子非平衡态分布,并在此基础上计算了飞秒激光的烧蚀阀值,讨论了飞秒激光参数对烧蚀半导体材料的影响。     

皮带秤称重模块的设计

介绍一种新型皮带秤的原理和实现方式.对动态秤的原理做出了简化,这种新的实现形式在实际操作中更加便捷,易于调试.从实验数据可知本设计满足工业使用要求.     

基于PLC和模糊神经网络的压铸控制系统优化研究

压铸工艺参数受铸件材料、结构和压铸机等因素影响。为了优化压铸工艺参数,利用模糊神经网络递推压铸参数,设计了上、下位机系统。上位机建立已知压铸经验与被控工艺参数间的非线性映射。通过PROFINET通信将建立的压铸经验与被控参数间的映射关系写入下位机模糊控制规则。下位机设计以S7-300 PLC主站和ET 200S从站的压铸机过程控制系统,开发的梯形图程序实现了递推压铸参数的模糊控制。测试表明,模糊神经网络递推效率高,基本满足压铸参数在线优化控制需求。     

针灸针表面缺陷的计算机识别研究

文章着重介绍针灸针表面缺陷的计算机分类识别的方法,利用线阵列CCD电荷耦合器件进行数据采集,通过小波平滑检测法对针灸针表面缺陷特征提取,在此基础上再分类识别,来判断针灸针的好坏。     

基于单片机的氧指数仪控制器开发

为适应最新国家标准,并且提高氧指数测定的准确性和效率,基于单片机开发了智能氧指数仪控制器。介绍了氧指数的测定原理,重点阐述了控制器的总体方案设计和硬件设计,随后介绍该控制器采用的一种参数自整定的模糊PID控制算法及其软件实现。实验结果表明该控制器性能优异,符合国家标准要求,具有较强的实用性。     

小波分析在针灸针表面缺陷特征提取中的应用

介绍了小波分析在针灸针表面缺陷特征提取中的应用,利用线阵列CCD电荷耦合器件对被检针沿其轴向扫描各个横截面的光强信号,进行数据采集,通过小波平滑检测法对针灸针表面缺陷特征进行提取,在此基础上再分类识别,以判断针灸针的好坏.