基于配点型无网格法的金属挤压过程数值模拟

阐述了配点型无网格法的基本原理,及其用于求解偏微分方程的步骤和方法,对Al在挤压成形过程中的塑性变形情况进行了三维无网格法模拟。该方法避免了有限元法因网格畸变需要重新划分网格的问题,同时解决了伽辽金型无网格法计算效率低的问题。计算实例表明,配点型无网格法可以利用初始节点完成全部计算,得到与有限元法相吻合的结果,是模拟金属塑性变形过程的一种有效的新方法。     

无网格法在板料冲压成形数值模拟中的应用

基于移动最小二乘法近似函数和以有限元网格作为积分背景网格的无网格法理论，对板料冲压成形过程进行了数值模拟，利用罚函数法引入本质边界条件处理成形过程中的接触摩擦问题，并将模拟结果与有限元法计算结果进行对比，结果表明：无网格伽辽金法的计算结果与有限元法计算结果基本吻合，无网格伽辽金法作为新兴的数值计算方法，具有前后处理简单，精度高等特点，为板料冲压成形的数值模拟提供了一种有效的新方法。     

无网格法分析板料成形过程的关键技术及难点

结合国内外无网格法的最新研究动态和板料成形过程的特点，从模型的建立、近似函数和离散原理、材料本构关系、接触摩擦问题、边界条件的处理五个方面叙述了用无网格法来分析板料成形过程的关键技术和难点。与有限元法比较，无网格法具有近似函数没有网格依赖性，自适应性强，前后处理简单等优点，同时无网格法的研究才刚刚起步，在严格的数学论证，计算效率，边界条件的处理和大量的应用实例等方面还不成熟。因此，将无网格法应用于金属板料成形过程的研究具有广阔的发展前景。     

注射成形高比重合金的致密化与变形控制

研究了注射成形高比重合金的致密化和变形行为,实验表明在液相烧结过程中,由于重力的作用导致粘性流动,样品发生变形,对W含量较高的合金,采用2步烧结工艺可以有效地控制变形,在此工艺中,压坯首先在粘结相熔点温度以下烧结,形成W连通骨架,然后在高于粘结相熔点以上的温度下烧结较短时间以达到全致密,对于W含量较低的高比重合金,将原始混合粉末采用机械合金化,然后再进行固相烧结,可以得到性能很好的无变形合金。     

基于无网格法的板料成形数值模拟的研究探索

叙述了有限元法在模拟板料成形过程中所采用的算法和存在的问题,介绍了无网格法的基本原理、研究现状和应用领域,论述了将无网格法应用于板料成形过程模拟的可行性。     

物料采购看板在船用设备企业的应用

根据船舶制造业的特点,通过对原有物料控制方法的分析,找出物料控制方法中存在的问题。运用ABC分析和统计分析的方法确认需要使用看板控制的物料;提出了在物料需求不稳定的情况下计算采购看板数量的方法,通过设计的采购看板系统达到了降低原材料库存的目的。     

FFT在分布式数据采集系统中的应用

为了实现对无数据采集功能设备的信息化管理，介绍了一种以加速度传感器为基础的实时数据采集系统，该系统以加速度传感器为基础，融合了信息分析技术、网络通讯技术和知识获取技术；通过对实时采集到的震动信号进行FFT变换处理后得到频域信息，并对其进行模式匹配，可准确获取设备当前的状态信息。适用于无数据采集功能设备的企业信息化集成。     

粉末注射成形过程计算机模拟研究

综述了国内外近年来在粉末注射成形计算机充模流动模拟研究方面的一些重要成果,主要涉及粉末注射成形充模流动过程的各种模型、控制方程及其数值计算方法等。并对各自的优缺点进行了分析和比较,在此基础上阐明了该技术的主要发展趋势和方向。     

基于配点型无网格法的金属体积成形过程数值模拟

基于配点型无网格法的基本原理，阐述了采用配点型无网格法求解偏微分方程的步骤和方法，推导了刚塑性二维轴对称问题的配点型无网格法求解公式。以汽车气门弹簧座冷挤压过程为例，对金属体积成形的塑性变形情况进行了模拟分析。算例表明，配点型无网格法不需要借助背景网格或有限元网格进行数值积分，解决了伽辽金型无网格法计算效率低的问题。计算结果与有限元法比较接近，说明配点型无网格法用于金属塑性大变形过程数值模拟是可行性的。