酶解淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应

研究了以α-淀粉酶为降解剂的酶解淀粉与醋酸乙烯酯接枝共聚反应,利用傅立叶红外谱图及核磁共振谱图进行表征,验证了该反应的发生。探讨了淀粉与醋酸乙烯酯在1∶1的条件下α-淀粉酶、引发剂、乳化剂、反应温度、反应时间等因素对固含量和接枝参数的影响,实验结果表明当淀粉酶用量为625ppm,引发剂用量为1.0%(占淀粉干基质量),乳化剂添加量为3.75%(占淀粉干基质量),反应温度为70℃,反应时间为3.5h时,反应条件最佳。     

水基拉延油混合体系黏度的广义预测模型*

黏度是水基拉延油的一个重要物理参数,不同冲压钢的生产需要不同的黏度来配合,因此需要建立模型来控制黏度。水基拉延油是含牛顿流体和非牛顿流体的混合体系,为建立一种可用于预测混合体系黏度的模型,制备不同配比的水基拉延油样品并测试其在不同温度下的黏度,并采用Bingham模型、Cragoe模型、Arrhenius模型和Kendall-Monroe模型、ASTM双参数模型对水基拉延油的黏度进行预测。结果表明,采用ASTM双参数模型来预测水基拉延油的黏度较为准确。为提高ASTM双参数模型的预测精度,考虑水基拉延油组分配比的影响,对ASTM模型进行修正,修正后的模型更适用于含牛顿流体和非牛顿流体混合体系的黏度预测。     

丁炔二醇加氢制丁二醇Pd／γ－Al_2O_3催化剂的制备与评价

针对丁炔二醇加氢制丁二醇的反应过程及反应活性，本文探讨了Ｐｄ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂制备条件对催化剂活性和选择性的影响。通过实际加氢过程的考核，确定了最佳的催化剂制备方法。     

AMS加氢制异丙苯反应动力学及机理

用α-甲基苯乙烯（AMS）在自制Pd/γ-Al₂O₃催化剂上加氢生成异丙苯，于间歇搅拌釜内研究了该反应的本征动力学，在排除内外扩散影响的前提下，分别在不同温度、氢压、原料浓度下测定了反应级数，分析了反应机理。结果表明，该反应对氢为一级，而对AMS为变级数反应。     

羟丙基瓜尔胶合成条件对其性能的影响

在氢氧化钠催化作用下,用环氧丙烷对天然高分子瓜尔胶(GG)进行了改性,使其粘度在满足要求的条件下,水不溶物含量下降,性能提高。并研究了催化剂、改性剂环氧丙烷、溶剂乙醇和水的用量、反应温度和反应时间对水不溶物和表观粘度的影响。找到了满足采油压裂液用材料的较佳合成条件,即反应温度为60℃、反应时间4 h、催化剂的加入量应为瓜尔胶质量的8%,环氧丙烷加入量10 mL、乙醇和水的加入量分别为150 mL和60 mL。最佳表观粘度为82 mPa·s,水不溶物含量从21.5%下降到7.27%,其他指标都满足压裂液增稠剂使用标准,且验证了交联实验。     

丁炔二醇氢化催化剂Pd／r—Al2O3的活化工艺研究

本文对Pd/γ-Al_2O_3催化剂在不锈钢管式炉中针对丁炔二醇加氢进行了活化工艺研究。经探索实验确定了实验条件范围,再经L_9(3~4)正交实验及回归分析确定了影响活化的主要因素,进而确定了最佳活化温度和活化时间,找到了氢气空速和催化剂用量之间的关系。     

己二腈加氢生产己二胺工业反应过程分析及计算

本文针对辽化己二腈加氢反应器,利用现场和设计数据在对反应器的流体流动参数进行计算的基础上,又在液相为全混流假设下确定了该反应的动力学方程和反应过程阻力,以及在气体为活塞流假设下利用单气泡模型和四阶龙格库塔法在计算机上求解了转化率等重要参数随高的变化关系,使其计算值与设计值和现场值吻合。     

混合液相体系拉延油黏度关联与预测

制备一种牛顿型与非牛顿型的混合体系完全水溶性拉延油,并研究其黏度预测方法。在不同的体系温度下,以乙二醇为稀释剂,对拉延油高黏度和固态组分进行稀释调节,得到一种完全水溶性拉延油体系;将温度和稀释剂作为可调变量,利用线性和非线性最小二乘法对Eyring方程和Boltzmann方程进行联合回归计算,得到用于预测该类体系黏度的4参数模型以及模型参数与乙二醇稀释剂含量的关系式,其预测值与实验值平均相对百分误差仅为15.67%。该模型满足工程放大需求,可用于该混合体系的黏度预测。     

CH_4在Mo/HZSM-5及其改性催化剂上的无氧偶联反应

研究了Ｍｏ／ＨＺＳＭ ５催化剂的Ｍｏ载量、焙烧时间、焙烧温度、焙烧和处理气氛以及Ｖ等助剂改性对甲烷无氧偶联反应性能的影响。用２％Ｖ改性的Ｍｏ／ＨＺＳＭ ５催化剂,ＣＨ４转化率最高（２５０１％）,Ｃ２选择性为９７９４％,Ｃ２收率约２４５％     

燃煤烟气脱硝催化反应动力学研究

利用固定床催化反应器进行了连续流动条件下的烟气脱硝反应宏观动力学研究,分别在Cu-ce-la/HZSM-5催化剂和Cuo/γ-Al2O3催化剂上完成了实验数据的测定,在常压和最佳反应温度下,利用积分线性化方法估算了该反应总级数为2级。利用O2的浓度改变实验数据,确定了该反应的分级数,在还原剂N2浓度过量情况下,O2和NO都为一级反应。利用线性回归求得了Cuo/γ-Al2O3催化剂上450℃下的宏观反应速率常数。