确定渐开线圆柱齿轮齿厚极限偏差的新方法

在新颁渐开线圆柱齿轮精度标准(GB10095—88)中,齿厚极限偏差规定为14档,每档的偏差数值均是齿轮齿距极限偏差f整倍数,并用C～S的14种代号来表示。在许多情况下,由于设计者缺乏直接定出齿厚极限偏差代号的经验,因此在确定齿厚极限偏差时,不得不对每个齿轮逐一进行计算,这种方法既繁琐,又易出错。使用计     

提高机床齿轮承载能力和使用寿命的途径

综合论述了机床齿轮在设计、制造、使用等方面如何改善其传动质量、提高其承载能力和使用寿命的途径。     

加工渐开线螺旋齿轮的指状铣刀齿形计算

一、概述在机器制造业中,大模数的螺旋齿轮或蜗杆,常用指状铣刀逐齿进行铣制。工件齿侧螺旋面是铣刀一面绕自身轴线旋转(形成切削运动),一面相对于工件轴线作螺旋运动时,刀刃回转曲面所形成的包络。换句话说,铣刀回转曲面与加工完毕的工件螺旋齿面是相互包络的。如果把一把指状铣刀,放置于用此刀加工完毕的工件齿槽中,就可以发现铣刀与工件螺旋齿面沿着一条空间曲线相接触(见图1)。     

包装机械齿轮几何计算的电算法

<正> 现代各种包装机械中,变位齿轮应用十分广泛。这种不增加任何制造成本,而仅用移动刀具位置而得到的所谓变位齿轮具有一系列的优点。例如,当齿轮的尺寸、材料及热处理与非变位的标准齿轮相同时,传动的功率可提高20%;当传递的功率及齿轮的尺寸、材料、热处理相同时,寿命可提高200%,弯曲强度可提高100%。此外,在许多场合,使用     

内齿轮插齿时展成顶切和啮合干涉的精确校验

本文详细介绍了切削（或设计）内齿轮时,其特有的展成顶切（或啮合干涉）现象的产生过程和校验方法。它比目前使用的近似方法[1]、[2]更精确、直观,且因所有数学手段十分简单,故更便于理解。此外,为了加快验算速度,还编制了在CASIO FX-702P可编程电子计算器上使用的校验程序,使整个计算过程不到一分钟即可完成,因而具有一定的理论和实践价值。     

重庆市摩托车技术发展现状及分析

本文介绍了国内外摩托车工业现状及发展趋势，分析了我市摩托车工业技术现状及存在的主要问题，重点从技术层面提出了对策和建议。     

测量齿轮公法线跨测齿数的确定

一问题的提出 用测量齿轮公法线长度来控制齿轮的齿厚是一种简单易行的方法。无论内、外齿轮或斜齿轮,都可以藉助于一把普通的卡尺(或公法线百分尺)准确地控制齿轮的齿厚。为了便于测量,要求量具的卡脚应接触于轮齿的中部。接触点的位置取决于测量时的跨测齿数(对内齿轮是齿沟数)n,n较多时,卡脚接触于轮齿齿项;较少则接触于齿根。 通常流传着这样一种看法,认为测量公法线长度,应按卡脚接触于齿轮分度圆来计算跨测齿数。但稍加分析,就不难发现这种论点是不够全面的。对于非变位齿轮和变位系数ξ不大(-0.5≤ξ≤+0.5)的齿轮,按这种论点计算n是…     

根据指状铣刀齿形计算工件螺旋面廓形的方法

<正> 在生产中,常用指状铣刀来加工圆柱螺旋面。根据已知的工件螺旋面来计算相应指状铣刀轴截面齿形(简称轴截形)的方法在现有文献[1]、[2]、[3]中已研究得相当透彻。但是,根据指状铣刀轴截形来计算工件螺旋面廓形(一般指工件端截面齿廓)则在现有文献中介绍不多。     

反渐开线函数的精确求解

本文介绍了用幕级数的反演精确求解反渐开线函数的方法。该法把复杂的超越函数求解过程,变为简单的顺序计算,根据已知的渐开线函数值invα,利用计算器即可迅速求得十分精确(误差小于0.000000174弧度)的角度值α(即inv~(-1)α)。