陶瓷材料在滑动接触中的裂纹扩展模拟

对刚性柱面和SIC陶瓷材料平面产生滑动接触进行了有限元数值分析,以有限元软件ABAQUS作为分析平台,以扩展有限元方法(XFEM)和最大主应力判定准则对整个滑动接触过程中裂纹扩展的行为进行了模拟,得出了裂纹尖端单元的最大主应力及裂纹扩展路径和裂纹张开角,为生产实际过程中的无损探伤提供理论的测量视角。     

制冷剂溶解性对连杆轴承润滑特性的影响研究

制冷压缩机中实际的润滑环境为非纯油状态下的混合润滑,制冷剂溶解于润滑油会导致压缩机连杆轴承的润滑性能下降,目前尚未对其展开深入研究.以制冷剂R600a矿物油Azmol混合液相为润滑介质,建立基于制冷剂溶解度的润滑模型,研究不同负荷工况下溶解度对小型制冷压缩机连杆轴承润滑特性的影响规律.研究结果表明:在不同工况下,考虑溶解度影响后,轴承最小油膜厚度最大减小18.51％,最大油膜压力最大增加7.08％,摩擦功耗最大下降19.90％,端泄流量最大增加29.62％.该溶解度润滑模型为小型制冷压缩机连杆轴承摩擦副的失效机理分析提供了新的思路,对压缩机过负荷工况设计、轴承间隙及环境温度控制具有重要的指导意义.     

影响木材机械加工表面质量因素浅析

在机械加工中产生的表面缺陷是关键性的，因为它们通常都是表面最终装饰前的最后一道工序。本文概括分析了木材机械加工中常见的削痕、浮纹、毛绒状沟纹等各种表面缺陷的成因，并根据木材的性质，提出了相应的预防对策。     

平头塔式起重机起重臂疲劳损伤寿命分析

由于塔式起重机工作的特殊性,对于其安全可靠性能的研究尤为重要。本文利用高周疲劳损伤理论及数值模拟的方法对平头塔式起重机起重臂进行了疲劳损伤寿命分析并得出了平头塔式起重机起重臂焊缝允许的最大初始裂纹及裂纹的扩展寿命,为平头塔式起重机的疲劳设计提供了理论依据及判别方法。     

基于区块链技术的工程机械控制系统应用研究

以太坊是基于区块链技术的智能合约平台,可自由编程实现满足各种要求的智能合约,而目前工程机械行业所使用的控制系统大部分还局限于自动化,在物联网、智能化方向进展缓慢。因此本文提出了利用以太坊智能合约平台,利用工程机械的控制系统获取相关参数并发送至以太坊区块链智能合约地址,实现工程机械设备相关参数可信呈现,促进工程机械行业快速向智能化方向发展。     

塔式起重机起重臂疲劳损伤寿命实验研究

利用高周疲劳损伤理论及实验研究方法对塔式起重机起重臂进行了疲劳损伤寿命分析,并得出了塔式起重机起重臂焊缝允许的最大初始裂纹及裂纹的扩展寿命,为塔式起重机的疲劳设计提供了理论依据及判别方法。     

基于VS2008塔式起重机优化系统设计

基于Visual Studio 2008,利用Matlab强大的计算功能,为塔机优化分析提供较为准确的缺省参数,并在ANSYS中利用参数化设计语言APDL进行建模分析及优化,优化后的结果通过VS2008与Pro/E的接口驱动Pro/E参数化骨架模型的生成,并刷新二维工程图,为塔机从市场数据到可加工的二维图纸的生成提供了一套新的解决方案。     

一种塔式起重机自动倍率转换装置的设计

阐述了塔式起重机现有的倍率转换方式,分析了现有方式的优缺点.提出了一种结构简单的新型自动倍率转换方法,并建立倍率转换结构关键部位的接触曲线模型,保证了此倍率转换的平稳性.     

塔式起重机塔身标准节疲劳寿命分析

塔身标准节作为塔式起重机主要的受力部件,其使用寿命是安全施工的重要前提。因此基于ANSYS/Fatigue分析模块的数值分析并结合载荷谱数据对塔式起重机塔身标准节进行了疲劳寿命分析。得出了塔式起重机塔身标准节的工作寿命,为塔式起重机的结构设计提供参考依据。     

混凝土泵送阻力影响规律试验研究

应用混凝土泵送压力测定试验台开展泵送机构倾角、推送速度和加速度对混凝土泵送阻力影响的试验。结果表明：空载工况下,泵送机构倾角对泵送阻力的影响不大;仅推送直管混凝土时,随着泵送机构倾角增大,泵送阻力增加;泵送压力与推送速度并不是正相关的关系;加速推送全管（直管+锥管）混凝土时,推送加速度越大,泵送阻力越大;而推送直管混凝土时,推送加速度越大,泵送阻力越小。此外,直管混凝土工况下随着推送减加速度增大,平均推送压力减小。