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本刊1968年第3期发表了“铜与钢交替使用一个加热炉时简单的处理方法”一文,讲的是炉子加热过铜件以后再加热钢件则会因为铜的影响而严重地降低钢件的锻造性能,一锻就开裂;如在加热铜件后,向炉膛内撒一些食盐就可消除此不良影响。近有读者来问:铜对钢的影响如何?向炉内撒食盐的作用如何?现作复如下,供读者参考。 相似文献
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热加工工艺参数对TC11钛合金叶片显微组织细化、球化的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了β处理温度、变形温度、变形量、再结晶退火保温时间及锻造多火次空烧对TC11合金显微组织中α相细化、球化的影响.结果表明,β处理温度必须取等于α十β/β+20℃~30℃;锻造温度宜取930~970℃(取低些好;变形量必须取>50%);再结晶退火温度为950℃,保温时间1h有利于α相细化、球化.调整950℃退火温度下的保温时间为5h,可使α球化、粗化,可用以调整锻件最终力学性能。毛坯多火次空烧,对锻件最终获得等轴均匀的α十β组织影响不大。 相似文献
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锻造时的制坯温度、制坯变形程度、模锻温度和退火温度对TC4钛合金模锻件室温和高温机械性能的影响及工艺参数优化,详见文献。但为了弄清锻造加热温度下 相似文献
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苏祖武 《西北工业大学学报》1963,(1)
任何一种合金的显微组织状况:相的机械性能,第二相的形状或其弥散度,第二相的分布特点及其熔化温度,在其他条件相同时,对合金的工艺塑性起着决定性的影响。所以,各种合金具体的相组成状况和工艺塑性关系方面的资料,便成为正确拟订压力加工工艺所不可缺少的重要依据之一。本文的目的,便是研究ЭИ1617热强合金工艺塑性随温度(热压力加工温度范围内)变化的规律,以及探讨其中第二相(强化相)对工艺塑性的影响。ЭИ617是一种奥氏体——金属间化合物类的镍基合金。其中所含的提高合金耐热性的元素为钨、钼、铝和钛等。钨和钼等难熔合金元素主要是通过溶解入镍路基体固溶体中去的 相似文献
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本文研究了常规锻、等温锻和超等温锻工艺参数对TC11钛合金饼坯高、低倍组织的影响。试验研究结果表明,采用等温锻造(锻造加热温度为930℃或860℃)或超等温锻(锻造加热温度860℃,模具温度930℃),可使饼坯获得均匀细晶的低倍组织和。α+β等轴高倍组织。 相似文献
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一种TC11双性能结构件的获得 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用预锻凸台加形变热处理的工艺方法,获得TC11双性能压气机盘的模拟件。 相似文献
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