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采用有限元分析软件DEFORM的Johnson Cook材料模型,模拟了润滑涂层单颗磨粒磨削TC4合金的加工过程,对磨屑形成过程中磨削区温度、磨削力和切削变形区内应力的变化情况进行了有限元分析。结果表明:切削高温和高内应力主要集中在剪切变形区的刀尖位置;随着一个锯齿状磨屑节块的生长,温度降低、内应力减小。磨削力和磨削温度随磨屑的形成过程呈规律性变化:随着磨削进行,磨削力逐渐增大,磨削温度也相应升高;在锯齿状切屑完整形成时,磨削力最小、磨削温度最低。 相似文献
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运用ANSYS软件建立了电火花修整过程中金刚石砂轮温度场的有限元模型,并参照算例采用的修整电参数进行了实际修整金刚石砂轮的实验,利用VH-800三维数字显微镜观察电火花修整前后金刚石砂轮表面的微观形貌。结果表明,运用仿真模型所得分析结果与实验修整砂轮表面轮廓情况符合得很好。利用所建立的金刚石砂轮温度场的计算机仿真系统可对砂轮修整过程进行前期预测、工艺参数调整及优化等,避免加热温度过高使砂轮表面金刚石颗粒石墨化,或加热温度不足使砂轮表面硬度下降不够等情况的发生,从而减小了直接进行修整实验带来的盲目性。 相似文献
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用电火花方法修整金属基金刚石砂轮时,不同的放电介质对修整过程有不同的影响,考虑到电火花在线修整金刚石砂轮对加工介质的特殊要求,文章比较和研究了压缩空气、水雾气、雾状乳化油3种放电介质对修整过程的影响.试验中用VH-1000三维数字显微镜对修整后的砂轮形貌进行了分析,同时比较了修整效率,用表面粗糙度仪测量了不同放电介质修整后的金刚石砂轮磨削工件后的表面粗糙度.试验结果表明:压缩空气为介质的修整速度最慢,表面质量最差;雾状乳化油为介质的修整效率及效果最好;水雾气为介质的修整效率与效果接近雾状乳化油. 相似文献
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工业锅炉及电站锅炉集箱上管接头规格一般是60~133,壁厚=4~8mm。一台锅炉中有十几条集箱,一条集箱上有几十个管接头,一台锅炉中管接头达几百件,数量较多。集箱与管接头装配位置如图1所示。管接头与集箱焊接处为马鞍形坡口。从图1中可以计算出任意一点f值:过去制造工艺为:管子下料→车床齐头→车加工马鞍形曲线(用靠模)。存在的问题有以下两点:1)用靠模车加工,加工时间较长,加工 133(集箱为219)的管接头坡口一件需50min。2)每出现一种管接头与集箱相配时,就要重新加工一套靠模,靠模规格多,装… 相似文献
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针对金刚石砂轮修整困难的问题,提出了基于表面放电辅助的金刚石砂轮的复合修整法,并通过测量放电时的表面温度对该方法的可行性进行了研究,最后基于研究结果进一步提出了改进方案. 相似文献
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