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利用VisualBasic可视化编程技术建立了回转体零件工艺规程设计专家系统HCAPPEXPS ,经检验 ,系统运行稳定可靠 ,知识库维护扩充方便 ,操作界面友好 ,可满足一般回转体零件工艺规程设计自动化的要求 相似文献
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回转体零件CAPP专家系统的设计与实现 总被引:1,自引:0,他引:1
利用Visual Basic可视化编程技术建立了回转体零件工艺规程设计专家系统HCAPPEXPS,经检验,系统运行稳定可靠,知识库维护扩充方便,操作界面友好,可满足一般回转体零件工艺规程设计自动化的要求。 相似文献
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目的 采用自主研制的水下激光填丝焊接装备,在304奥氏体不锈钢板材表面进行U形坡口激光填丝焊接试验,为304不锈钢水下修复工作提供技术参考。方法 在功率为5 600 W、焊接速度为6 mm/s、送丝速度为205 cm/min、保护气体流量为15 L/min、排水气体流量为30 L/min的条件下进行焊接试验,并对空气和水下环境下的焊缝进行对比检测分析。通过光学显微镜分析2种环境下焊缝的显微组织;对2种焊缝进行拉伸、弯曲等力学性能测试;采用显微硬度计测试1 kg载荷下不同区域的显微硬度;使用VersaSTAT 3F电化学工作站测定在3.5%(质量分数)的NaCl溶液中2种焊缝的开路电位和极化曲线。结果 2种环境下的焊缝均无明显裂纹、气孔等缺陷;显微组织主要由奥氏体和铁素体组成,但2种环境下焊缝的奥氏体晶粒大小和铁素体形状均略有差别,焊缝拉伸断口均为典型的韧性断裂形貌且抗拉强度符合304不锈钢标准。2种环境下焊缝的微观组织和晶粒大小不同,水下焊缝硬度高于空气的。通过分析2种环境下焊缝的开路电位和极化曲线,可知水下焊缝的耐腐蚀性略高。结论 所开发的局部干法水下激光填丝焊接工艺可以满足实际工程中水下焊接维修的要求,其焊缝性能可以满足304不锈钢空气环境下的焊接质量标准。 相似文献
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