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1.
预处理方式能够改变原料结构,在一定程度上促进原料的降解,提高目标产物的得率。通过试验研究对比了清水浸泡、碱处理、超声协同等预处理方式对蔗髓酸解的效果影响,优化了工艺条件。结果表明:超声预处理方式可以有效的提高酸解还原糖的得率,其他几种方式效果不明显。 相似文献
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对云南的甘蔗糖厂废糖蜜用水稀释为40Bx°,加磷酸预处理,用酒精除胶体,回收酒精后,再用离子交换树脂脱灰,活性炭脱色脱苦味,制得可食用的糖浆作了较详细的论述 相似文献
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以甘蔗糖蜜为碳源发酵生产维生素B12,通过单因素试验确定的培养条件为接种量20%,种龄48h,装液量75/300ml三角瓶,培养基初始pH值6.8,30%静止发酵,周期为96h,维生素B12的产量为2.86mg/g。 相似文献
4.
荔枝在采摘之后,很容易会散失水分,表皮磨损,滋生微生物等不利于其储藏保鲜。利用葡甘露聚糖改性复合膜,在荔枝果皮上涂膜,与周围环境之间建立一道屏障,保护荔枝果实。 相似文献
5.
选用淀粉和甲壳素作为天然高分子絮凝剂来分离澄清甘蔗糖蜜,为糖蜜深加工提供中间原料。试验考察2种絮凝剂的絮凝效果,优化絮凝剂用量和絮凝温度工艺参数,得出在常温条件下,使用4.0 g/100 mL絮凝剂絮凝3 h可达到较好效果。分离澄清后的产物理化指标没有显著变化,试验得出的分离澄清及净化工艺可为糖蜜深加工利用提供一种新的技术方法。 相似文献
6.
以甘蔗糖厂副产品滤泥为原料,选定不同的工艺条件,分别以两步法和一步法提取蔗蜡,作为蔗蜡精制及深加工的中间产品。实验优化了不同工艺条件,得到棕褐色的产品粗蔗蜡,产率为8.19% ̄12.5%,同时得到5%~10%的蔗脂,提取工艺可满足工业化生产条件。通过测定分析,蔗蜡物化指标满足产品要求,主要成分为长链饱和酯类、脂肪醇和酸以及长链碳氢化合物等。 相似文献
7.
微波加热干燥具有突出的优点和特点,本文提出了把微波加热干燥技术应用于测定成品糖水分的分析方法。经过对白砂糖、绵白糖两种成品糖的实验研究,结果表明微波加热干燥的分析方法不仅可以缩短分析时间,提高分析效率,而且测定结果准确,重现性好。 相似文献
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国外研究表明,α-葡聚糖酶可用于整个制糖生产过程,最佳添加点为提汁车间,α-葡聚糖酶的使用可取得良好的经济效益。国内还未见有相关工业应用研究的报导。本文简要分析葡聚糖对制糖生产的影响,并介绍国内外α-葡聚糖酶研究情况及其在甘蔗制糖生产过程中的应用进展,以期为α-葡聚糖酶的后续深入研究提供一定参考。 相似文献
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以甘蔗糖厂滤泥中提取的粗蔗蜡为原料,首次选用浓HCl水化除灰、丙酮-异丙醇脱脂和30%过氧化氢脱色处理的工艺路线进行精制.研究探讨了精制工艺条件,结果得到淡黄色且光泽性好、纯度为90%以上的精制蔗蜡,为甘蔗蜡的精制及深加工提供了新的方法. 相似文献
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研究探讨酯交换法从蔗蜡中提取高碳脂肪醇的工艺条件,通过正交试验,得出最优工艺条件:以丁醇为溶剂,料液比为1:15,反应时间为4 h和0.1%KOH醇溶液为催化剂,此时高碳脂肪醇的得率为:16.75%~17.34%.通过GC-MS对高碳脂肪醇分析检测,二十八烷醇含量为67.09%. 相似文献
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