激光划切机中工件对准的图像定位方法

针对激光划切机中对LTCC工件定位对准的高精度性要求,对于如何根据工件边角信息进行定位,提出了一种基于对比度增强、Canny双阂值边缘提取和Hough变换的定位方法。将这种图像检测方法应用于激光划切机,工件定位精度小于2μm,满足系统的要求。     

基于光纤传感的高压开关柜温度监测原理与设计

光纤传感器的出现,为高压电气设备温度监测研究提供了新的思路。采用电测温度探头和光纤传输相结合的方法,利用电传感技术和光纤耦合的高电压绝缘、抗电磁干扰性能强等优点,可实现对高压开关柜温度的实时监测。     

集成电路粘片机视觉检测技术

集成电路粘片机是将半导体晶圆上微芯片贴装到引线基架的半导体后工序关键性生产设备。基于视觉检测的全自动集成电路粘片机，其视觉检测技术是关键及核心技术。伴随机器视觉和计算机控制这两个关键技术的进步，使粘片机自动化程度不断提高，同时带动着粘片机向高速度、高精度、智能化、多功能方向发展，所以全自动集成电路粘片机视觉检测技术的研究对加快半导体工业发展具有重要意义。     

数据库技术在粘片机错误处理系统中的应用

介绍了数据库存储管理数据的优越性以及使用ADO操作数据库的基本原理,以粘片机的错误处理系统为例,阐述了应用数据库技术操作程序中数据信息的实现过程。     

激光加工中切割PZT陶瓷的时序设计

针对客户提出利用激光加工设备在无街区的PZT陶瓷表面进行直线切割的工艺要求,改变激光加工设备以往只针对晶片表面街区切割的单一加工模式,设计并实现新的激光加工工艺时序,拓展了激光加工设备的应用领域。     

集成电路粘片机视觉检测技术研究

集成电路粘片机是将半导体晶圆上微芯片贴装到引线基架的半导体制造后工序关键性生产设备。基于视觉检测的全自动集成电路粘片机,其视觉检测技术是关键及核心技术。利用图像处理、模式识别技术,采用固定阈值分割、图像投影、像素统计、区域生长、边界坐标点提取、模板匹配等方法,完成了待检测芯片的定位与墨点、缺角、崩边、角度偏移等芯片缺陷的检测。实现了贴装过程中芯片识别检测功能。     

光伏太阳能硅片自动对准方法的探索

对全自动太阳能印刷系统的硅片自动对准的原理进行详细描述,对其可行性及计算方法进行分析,寻找可能产生的误差及其范围,并指出减小误差的措施。     

基于Canopen协议的运动控制系统设计

描述了一种最广泛应用的现场总线CAN和最为成功的CAN应用层协议Canopen,介绍了CAN+Canopen工业控制总线解决方案.重点阐述了这种解决方案在一种工业控制模型中的实现.同时对软件设计、设备调试中的问题提出解决方案,对系统效率、可靠性进行测试优化.     

应用MATLAB研究机器视觉系统的光源特性

在研制带有机器视觉系统的半导体专用设备时,光源成像的质量对机器视觉系统起着关键作用。将研究如何利用MATLAB的三维绘图及数字图像处理功能,对光源成像的质量进行可视化及量化评测。     

激光加工中切割PZT陶瓷的时序设计

针对客户提出利用激光加工设备在无街区的PZT陶瓷表面进行直线切割的工艺要求,改变激光加工设备以往只针对晶片表面街区切割的单一加工模式,设计并实现新的激光加工工艺时序,拓展了激光加工设备的应用领域。