大比例掺烧高炉煤气锅炉关键技术研究

目前国内各大钢铁公司均在改扩建钢铁基地，为达到钢铁基地煤气零排放，自备电厂需最大限度的掺烧高炉煤气。以宝钢广东湛江钢铁基地项目自备电厂2×350 MW机组工程为依托项目，经过分析、计算和方案比较，开发出适应大比例掺烧高炉煤气的300 MW等级亚临界锅炉及配套的烟风、制粉和脱硫系统。工程自投运以来机组各项性能指标均达到或优于设计值。宝钢钢铁基地达到1 000万t生产能力时每台锅炉最大掺烧高炉煤气比为30%，为目前国内掺烧比例最大的项目。它的建成有利于解决环境污染问题，并且减少了能源消耗，降低钢铁公司自备电厂的成本。研究成果具有巨大的推广价值，对日后项目具有重大的借鉴意义。     

烟风道内支撑优化设计

目前电厂大截面矩形烟风道的结构设计多采用内撑杆,而内撑杆的设计各电厂大多依据《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(DL/T5121—2000)采用圆形钢管作为内撑杆。烟风道内部结构的设计对流场分布有较大影响,按常规设计的内撑杆普遍存在流场阻力较大、烟风道局部振动的现象。现结合300MW级工程的实际情况,推荐采用新型内撑杆,以达到均匀烟风道内流场分布,减少烟风道振动,减少烟风道阻力进而减少风机运行电耗,提高电厂运行经济性的效果。     

掺烧高炉煤气锅炉烟风系统研究

近几年国内大型钢厂自备电厂都在燃用炼钢所产生的高炉煤气及焦炉煤气,因此在电厂设计时烟风系统辅助设备与纯燃煤机组有较大区别。现就某钢厂电厂工程烟风系统的安全经济稳定运行进行了论述。