基于目标级联法的动态零件族跨单元生产的单元调度研究

研究单元生产环境中零部件生产工艺不相同情况下动态零件族跨单元生产的单元调度问题。以最小化单元制造系统的总流程时间为目标,对各生产单元的重组零件族进行生产调度,采用分级调度算法对该问题进行研究。算法将调度过程分为三层,即时间决策层、分配决策层和路径决策层,以时间决策层为最终优化目标,通过将时间分解至分配决策层再至路径决策层,下层时间达到最优后反馈至上层,层层优化来实现对单元制造系统的有效管理。最后通过算例验证该算法在单元生产环境下,能够根据加工时间和加工数量动态、合理分配零件到各生产单元,形成动态零件族,并优化工件在各单元的加工路径,具有一定的合理性和有效性。     

关键链在资源受限中的应用研究

关键链的确定与资源冲突的调整策略密切相关,不同的调整方法会产生不同的关键链,不同的关键链又会决定不同的项目周期.目前的关键链法并没有对这一问题给出有效的解答.采用基于排列组合与资源受限工程调度问题的优化方法,设计出了一种项目工期短、资源均衡的关键链确定方法,这种方法对于提高企业绩效有一定的指导意义.     

关键链在资源受限中的应用研究

关键链的确定与资源冲突的调整策略密切相关，不同的调整方法会产生不同的关键链，不同的关键链又会决定不同的项目周期。目前的关键链法并没有对这一问题给出有效的解答。采用基于排列组合与资源受限工程调度问题的优化方法，设计出了一种项目工期短、资源均衡的关键链确定方法，这种方法对于提高企业绩效有一定的指导意义。     

MRPⅡ系统提前期的模拟估计法

本文通过ＭＲＰⅡ的ＰＥＲＴ间的对应关系，分析了用常规ＰＥＲＴ工期估计法解决提前期估计问题的缺陷，提出了用蒙特卡洛模拟法解决此问题的思路与方法。     

基于工作流技术的ERP系统研究及开发

针对传统ERP系统存在的流程固化、缺乏柔性等问题,将工作流技术引入到传统的ERP系统中,以组件技术和多层体系结构建立了一个业务流程动态可变的ERP系统.并通过实例分析了组件的构建过程.     

关键链汇入缓冲区的设置方法

在介绍现有关键链(Critical chain scheduling,CCS)汇入缓冲区(Feeding buffer)设置方法及其优缺点的基础上,提出一种改进的汇入缓冲区设置方法.将汇入缓冲区的设置划分为汇入位置和汇入缓冲区大小的确定,并分析了缓冲区设置过程中的资源冲突问题.     

基于瓶颈的产品组合决策方法

产品组合决策关系到企业的效益。本文基于约束理论中确定瓶颈的方法,针对约束理论关于产品组合决策方法在多约束条件下的不可行性,提出了一种同时考虑主约束和最大次约束的启发式方法,分为五个步骤对其进行了详细的说明。文中还通过实例仿真来说明了新方法的可行性及简单、易用性。     

约束条件下作业成本法的改进及应用

分析了作业成本法和约束会计法的特点以及它们之间的区别,针对它们在约束条件下进行成本计算时的局限性,结合它们的优点对作业成本法进行了改进,将约束理论的思想融入到作业成本法中,在产品成本的计算过程中根据它们对各资源占用时间的不同来对资源上发生的费用进行分配,使得到的产品成本信息更为准确。文中实例仿真的结果表明改进后的方法产生的成本信息和改进前相比存在较大的差异,且更为准确。     

约束条件下"漏斗模型"在生产控制中的应用

通过对“漏斗模型”和“鼓-缓冲-绳子”两种不同生产控制技术的特点和工作原理进行分析,运用“鼓-缓冲-绳子”的基本思想构建了约束条件下生产控制的“漏斗模型”,从而达到简化企业生产控制工作和提高生产控制精度的目的。最后还建立了相应的数学模型以作定量说明。     

大批量定制下的客户订单聚类分析

在假定订单池中的订单都是有利润的条件下,研究了如何实现订单的批量化处理方式,即将相似性大的订单作为一组进行批量生产,先分析各个产品的共性部件(包括标准件)和个性化部件,对于个性化部件,与客户协商是否可延迟交付,以便于与其他订单进行相似性比较,目的是为了批量化生产,在一定程度上减少产品的多样化。最后对后续的订单聚类进行了重点分析,并结合具体算例展示了其实际应用。