铸铁基金刚石微粉砂轮电火花整形机理分析

分析了整形过程中间隙放电状态对整形的影响,并根据整形过程中圆度的变化规律,提出了提高整形效率和精度的方法。在分析不同放电介质放电特征的基础上,对不同整形阶段的放电介质进行了选择。针状电极试验证明了砂轮与电极之间的放电区域为一段圆弧,砂轮表面上某一点的最大放电时间为砂轮转过这段圆弧的时间（T）,在此试验基础上分析了不同脉冲周期对整形的影响,并通过试验证明了脉冲周期大于丁时,对降低圆度有不利影响。电压、电流和脉宽主要影响材料的去除率,但大的材料去除率并不意味着高的整形效率。分析了转速对整形过程的影响,在一定范围内增大砂轮转速有利于整形效率和整形精度的提高。     

基于强化散热的薄板焊接温度场数值模拟

运用大型通用有限元计算软件ABAQUS对Q235薄板焊接温度场进行数值模拟,研究比较了常规CO2保护焊及带强化散热装置的CO2保护焊焊接过程中温度场的分布及发展过程。研究表明,强化散热条件下冷却气体对焊缝的强冷作用改变了温度场的分布,在熔池后方形成低温区。强化散热装置作用区域金属快速冷却,对焊缝区域内高温金属产生较强的拉伸作用,使近焊缝区域的塑性变形减小,焊缝不协调应变减小,对降低焊件残余应力、减小焊接变形有积极作用。对强化散热条件下温度场的研究是以此方法控制焊接变形的前提。     

基于模糊控制的金刚石砂轮电火花整形研究

电火花加工技术是金刚石砂轮整形和改善表面质量的有效方法.电火花放电状态同极间间隙密切相关.通过分析和实验,识别了表征放电状态的参数与极间间隙之间的关系,基于模糊控制策略,建立了计算机控制系统.实验证明,该方法可显著提高加工效率.     

基于Labview软件的电火花加工放电状态检测

电火花加工中放电状态的检测对加工稳定性、加工效率具有重要的意义.以电火花放电状态分类为基础,使用Labview软件编写识别放电状态的程序,对采集到电压和电流数据进行了分析.实验证明,程序统计结果与实际结果较吻合,这为建立电火花实时控制系统提供了有效的检测手段.