两种超细活性碳纤维的制备及其甲醛吸附性能

以超细预氧化纤维毡为原料,采用电加热和微波加热方法制备两种超细活性碳纤维吸附剂(UFACF-1、UFACF-2),在相同湿度条件下,对两种超细活性碳纤维的甲醛吸附性能进行测定;采用场发射扫描电镜、傅里叶变换红外-拉曼光谱仪、全自动比表面和孔径分布分析仪对两种超细活性碳纤维吸附剂的纤维形态、结构、比表面积、孔容和孔径分布进行表征;两种超细活性碳纤维在纤维形态、结构和甲醛吸附性能上均有差别,其中,UFACF-1比表面积为805.25m2·g-1,总孔容为0.366cm3·g-1,UFACF-2比表面积为733.32m2·g-1,总孔容为0.386cm3·g-1,UFACF-1甲醛吸附性能优于UFACF-2;UFACF-1含有大量极微孔和含氧官能团,对于室内甲醛处理,是一种有应用潜力的新型吸附材料。     

PANI/TiO2复合材料的合成条件研究及可见光催化性能

采用原位化学氧化聚合法制备了一系列不同酸掺杂和不同氧化剂用量的PANI/TiO2复合光催化材料,利用IR对其结构进行表征,并研究了该系列光催化材料在可见光下对甲基红的降解情况.通过研究表明当苯胺与TiO2的质量比为5∶1,AN与APS摩尔比为2∶1时,可见光催化活性较好;硫酸掺杂的PANI/TiO2可见光催化活性较好.     

活性炭-纳滤膜净化受污染地下水的试验研究

将活性炭-纳滤膜技术应用于南方地区浅层地下水的净化中,该工艺能有效去除地下水中的有机及无机污染物。对有机物的去除率在80％以上,对电导率、总硬度的去除率也分别达到80％和90％,对其它污染物也有较高的去除率。研究成果为以地下水为水源的小城镇地区供水提供了新思路,拓宽了纳滤膜净水技术的应用领域。     

染织厂印染废水处理工艺改造

对某染织厂原印染废水处理系统存在的问题及废水水质进行了分析，在充分利用现有设施的前提下，提出了厌氧／兼氧水解酸化／生物接触氧化／混凝沉淀改造工艺。结果表明，改造后的废水处理系统对COD、BOD5、SS、色度的去除率分别为90．4％、91．4％、87．5％、87．9％，出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—92）的一级标准。     

高铁酸钾深度处理垃圾渗滤液的试验研究

采用自制的高铁酸钾深度处理垃圾渗滤液二级生化处理出水,考察了处理效果。结果表明,高铁酸钾投量、pH值和反应时间对COD和NH3-N的去除效果均有显著影响。当pH值为6,高铁酸钾投量为110 mg/L,反应时间为30 min时,对COD的去除效果最好;当pH值为8,高铁酸钾投量为125 mg/L,反应时间为24 min时,对NH3-N的去除效果最佳。渗滤液初始COD浓度低不利于高铁酸钾对COD的去除。     

CuI介导Reformatsky反应高效合成β-羟基酯类化合物

考察了苯甲醛和2-碘乙酸乙酯合成3-羟基-3-苯基丙酸乙酯(1)的反应条件对产物产率的影响,得到的最优反应条件为：以1.0 mmol苯甲醛和1.5 mmol 2-碘乙酸乙酯为原料、0.2 mmol CuI为介导、3.0 mmol锌粉为催化剂、0.2 mmol CF₃CO₂H为添加剂、2 mL V(乙腈)∶V(去离子水)=1∶1的混合液为溶剂,室温下反应。在该反应条件下,合成了32个产率在82%～95%之间的β-羟基酯类化合物1～32,产物结构经¹HNMR、¹³CNMR和MS确证,并提出了可能的反应机理。开发了一种由Cu I介导的简易、高效的Reformatsky催化体系,实现了锌粉高效催化2-碘乙酸乙酯与不同芳醛/芳酮的Reformatsky反应,该催化体系放大至克级,以92%的高产率获得化合物1。     

活性炭-纳滤膜净化受污染地下水的试验研究

将活性炭-纳滤膜技术应用于南方地区浅层地下水的净化中，该工艺能有效去除地下水中的有机及无机污染物。对有机物的去除率在80％以上，对电导率、总硬度的去除率也分别达到80％和90％，对其它污染物也有较高的去除率。研究成果为以地下水为水源的小城镇地区供水提供了新思路，拓展了纳滤膜净水技术的应用领域。     

基于数据挖掘的固定资产投资效益评价

从固定资产投资效益的定义出发,在已有的指标基础上完善了评价指标体系.采用数据挖掘中基于划分的K-means聚类算法,对全国31个省的固定资产投资效益情况进行了评价.将单指标评价和综合多指标评价方法相结合,分析了"八五"以来东中西地区投资效益变化情况,找出了效益差异的原因,并提出了相应的对策.     

碘化亚铜介导Reformatsky反应高效合成β-羟基酯

发展了一种由碘化亚铜介导的简易高效的Reformatsky催化体系。在便宜易得碘化亚铜的介导下，实现了锌粉高效催化碘代乙酸乙酯2a与芳醛1/酮3的Reformatsky反应。以乙腈/水混合溶剂为反应溶剂，温和条件下高收率地合成了32个β-羟基酯类I~XXXII(产率82%~95%)。产物结构经1 HNMR、13 CNMR和MS 确证。依据前期研究及相关文献，提出了可能的反应机理。此外，该催化方法学还可放大至克级规模，以10 mmol苯甲醛1a、15 mmol碘代乙酸乙酯2a为原料，高产率地获得了β-羟基酯I (1.94 g，92%)。