美国South Bermuda污水厂的升级改造

美国South Bermuda污水厂经过工艺升级改造,污水处理量大为增加(从3.19×104m3/d增至5×104m3/d),而新建处理设施的占地面积较小。在升级改造中采用了以在线活性污泥模型ASM2D为基础的生物工艺智能优化系统(BIOS),实现了出水达标排放和曝气节能的双重目的。     

生物反应池工艺过程控制技术的设计及应用

在安徽芜湖城南污水处理厂(10 ×104 m3/d)的设计中,采用了先进的生物反应池工艺过程控制技术,包括智能优化系统(BIOS)、曝气控制系统(MASC)及在线监测仪表.该控制技术采用前馈控制理念,通过安装在生物池前段的在线仪表并结合工艺数学模型实时优化和控制生物反应池的工艺运行参数(如溶解氧、内回流比或排泥量等).对生物反应池进行工艺过程控制,可提高生物处理效率,在保证污水处理厂出水稳定达标排放(GB 18918-2002一级B标准)的基础上还能节省曝气量,预计该技术的应用可节省20%～40%的曝气能耗.     

扬州六圩污水厂的工艺改进及优化控制设计

对扬州六圩污水厂一期工程氧化沟内的水质进行了监测分析并研究了农药废水对活性污泥降解能力的影响,发现农药废水中的特殊污染物可以使活性污泥耗氧呼吸速率下降10.5%或更多,严重影响生物处理能力,并造成出水无法稳定达标.基于前期的研究成果,在污水厂二期工程设计中,根据动态进水负荷变化增设了进水在线监测、水解酸化池、生物智能工艺优化控制系统和深度处理设施,以有效缓冲工业废水冲击负荷,吸附和转化有害难降解污染物,并通过生物智能优化控制系统,实时计算工艺各区域污染物降解所需溶解氧,确保精确的气量供应,实现出水稳定达标排放.同时,可有效降低20%～30%的鼓风机能耗,减少污泥量和污泥处理费用.     

白龙港水质净化厂BIOS系统的调试运行分析

为确保出水水质的稳定达标并实现节能降耗的目的,在白龙港水质净化厂生物池的调试运行中,采用了基于活性污泥模型的生物工艺过程优化控制系统(BIOS),通过数学模型计算并以前馈控制方式对各廊道的溶解氧及内回流比控制值进行优化。结果表明,采用BIOS系统后出水水质稳定且节能效果显著。针对PID方式对于生物池溶解氧进行实时控制的不足,提出采用生物池曝气控制系统(BACS)、以前馈方式根据耗氧速率(OUR)来实时控制曝气量,使溶解氧控制符合生物工艺过程优化控制的要求。通过总结现有曝气管路布置情况下存在的问题,对扩建工程中的供气系统进行了设计改进和优化,确保在二期建设项目中B IOS系统能达到控制目标。     

上海吴淞污水处理厂污水处理工艺改造设计

介绍了上海吴淞污水处理厂污水处理工艺改造的设计过程。设计通过对该厂现状运行情况进行调查与水质分析,分析了现有污水处理工艺的缺陷。在此基础上,有针对性地提出污水处理工艺改造方案,并通过计算机数学模型对污水处理改造工艺加以模拟验证,验证结果证明了污水处理工艺改造能够满足新的排放标准。     

大型污水处理厂工艺优化及改造案例分析

对上海某大型污水处理厂（原设计处理量为120×10^4m^3／d，采用高效沉淀池处理工艺）进行了工艺优化及模拟改造，介绍了优化模拟改造系统的分析步骤，建立了污水厂达标改造和扩建工艺模型。污水厂达标改造工艺模型模拟结果表明，高效沉淀池的处理出水应根据具体情况，部分进入二级生物处理，以达到排放标准；扩建工艺模拟结果表明，应根据实际进水量和水温情况合理控制DO，出水水质才能达到排放标准。     

上海市白龙港城市污水处理厂升级改造工程自控系统设计

介绍了世界第二、亚洲最大的污水处理厂--上海市白龙港城市污水处理厂升级改造工程自控系统的设计,包括自控系统的拓扑结构、通讯网络、中央控制室的布置等,并介绍了自控系统的监视控制、报警处理及事故处理、数据存储报表产生等系统功能.实践经验得出,双环网通讯网络拓扑结构可进一步保障自控系统的安全可靠性能,生物工艺智能优化系统有利于污水厂稳定达标和节能减排,生物池曝气控制系统的应用可以克服传统PID控制带来的响应滞后和控制值振荡等问题.     

包头市北郊水质净化厂的进水水质特征及影响因素

分析了包头市北郊水质净化厂的进水水质特征.在采样方面,对比了瞬时样与混合样的区别;在分析参数方面,引入了溶解性COD和颗粒性COD.结果表明,工业废水、居民生活污水和城市公共污水的水量分别占北郊水质净化厂总进水量的35％、50％和15％;工业废水、居民生活污水和城市公共污水的COD负荷对总COD负荷的贡献率分别为20.9％、68.4％和10.7％,氨氮负荷对总氨氮负荷的贡献率分别为8.8％、83.0％和8.2％.造成包头市居民生活污水中COD和氨氮浓度偏高的原因主要是人均用水量少和没有设置化粪池.城市污水水质特征调查可为污水处理厂的设计和运行提供基础数据,在保证出水水质达标的基础上,降低基建费用和运行成本.     

温岭观岙污水厂一期工艺诊断及二期扩建方案研究

温岭市观岙污水处理厂现有一期工程的规模为7×104 m3/d,采用氧化沟工艺,出水水质执行国家二级排放标准.通过系统化的工艺诊断发现,一期工艺的脱氮除磷效果不甚理想,出水NH3-N、TN和TP浓度不能稳定达到未来的一级B标准要求.因此,建议修理或更换表曝机及相关主要设备、调整工艺运行参数、改造成MO工艺、增加化学除磷单元.同时,对二期扩建工程的生物智能控制系统进行了研究,从合理的管路布置和管径大小、精确的在线仪表、优良的鼓风供气系统三方面提出了功能实现要求,以期达到生物工艺过程控制和节能减排.     

六圩污水厂生物智能控制系统二期运行及三期设想

自动化控制是未来污水处理系统过程控制发展的必然趋势,实现全厂控制是发展的最终目标。生物智能控制系统是一套生物池过程控制系统,在扬州六圩污水处理厂的成功应用,大大提高了污水厂的自动化水平,从粗放型管理控制转变为精细化自动控制,同时也节约了大量人力成本,耗电量节省20%左右。三期工程建议从鼓风机设计、生物池空气管路设计、内回流控制系统和系统化成套集成四个方面做进一步优化,为生物智能控制系统成功应用奠定基础,可以进一步扩大二期节能空间,实现整个污水处理厂运行精细化管理的目标。