新型无毒防污涂料的发展现状

自含锡防污涂料被禁止使用以来,无毒环保型防污涂料有了很大的发展.本文综述了一些无锡自抛光防污涂料以及用有机硅改性的丙烯酸和聚氨酯涂料,并做了展望.     

EPU/EP弹性体的力学及水声吸声性能

以二丁基二月桂酸锡(DBTDL)作催化剂、环氧丙醇作封端剂制备了环氧氨酯(EPU);以自制的丙烯酸丁酯-二乙烯三胺(BA-DETA)为固化剂用浇铸法制备了EPU及环氧氨酯/环氧树脂(EPU/EP)共混物弹性体,并对该系列共混物弹性体的力学性能、动态力学性能和水声声学性能进行了表征,研究结果表明:随着EP用量的增加,EPU/EP共混物的拉伸强度逐渐增大,TDI型环氧氨酯的抗拉强度高于IPDI型环氧氨酯;随着EP含量的增加,TDI型环氧氨酯/环氧-E51(EPU1/E-51)共混物中、高温转变峰增强,杨氏模量变大,两组分相容性变差;EPU1/E-51系列共混物具有良好的水声吸声性能。EPU1/E-51(70/30)弹性体的水声性能最优,其平均吸声系数为0.75,最大吸声系数为0.94。     

6S管理在环境监测实验室的应用

随着国家环保形势的日益严峻,环境监测项目不断增多,数据准确度要求越发严格。良好的实验室环境,规范的实验管理是开展检测及保障数据准确性的前提,文章通过对建立制度职责、深入推行属地管理重要性的阐述,深入分析了如何通过开展整理、整顿、清扫、清洁、安全工作,健全工作平台,形成文化理念建立持久员工素养的实验室6S管理。实验室通过运用6S管理理念,逐步建立了干净、整洁、有序的实验室环境,提升了实验工作效率,保障了数据的准确可靠,让6S管理深入企业员工内心,形成了特有的“家”文化管理模式。     

炼油厂固废金属来源分析及迁移路线

以某典型炼油厂为实验样地,通过对原油炼制过程中各生产装置固体废物排放情况进行调研并检测固废中金属元素含量,对炼厂固废金属来源及迁移规律进行了分析。研究结果表明：炼厂外排固废中主要包含As、Cu、Ni、Cr、Hg、Pb、V等金属元素,其中Ni元素和V元素含量较高,覆盖面广。催化裂化装置外排固废中Ni、V两类金属元素含量较高,汽油吸附脱硫装置固废中Ni、Zn元素含量较高,催化重整装置外排固废中主要含有As、Cu、Ni、Cr、Hg等元素,柴油加氢装置外排固废中主要含有As、Pb、Cu等元素。原油中的V元素除少部分随常减压装置电脱盐废水排出外,大部分沉积在催化裂化催化剂中,并随催化柴油和直馏柴油积累在柴油加氢精制催化剂中;Ni元素主要累积在废催化裂化催化剂,并随相应工艺路线进入汽油吸附脱硫废吸附剂、重整催化剂、柴油加氢精制催化剂和柴油加氢裂化催化剂中;Zn元素的迁移路线为：催化裂化催化剂、重整催化剂中以及脱氯剂的Zn元素随催化汽油进入加氢脱硫装置,并大量沉积在汽油吸附脱硫吸附剂和柴油加氢精制催化剂中;原油中的As、Cu、Pb元素随相应的工艺路线,最终大量沉积在加氢精制废催化剂中。     

水中石油类采样器分析与设计

针对现有水中石油类采样器的种类和功能,对不同采样器的技术特点进行对比分析,并在此基础上对采样器的设计进行改进。经改良后的采样器可实现水面以下0～30 cm柱状水样采集,并能够在近乎无水体波动的条件下同时准确采集4个1 L平行水样,基本不破坏各水层的石油类含量。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的动态力学性能

采用种子乳液聚合法合成了聚氨酯一聚丙烯酸乙（丁）酯[PU／PE（B）A]复合乳液。并研究了不同组成对复合乳液性质、相客性、阻尼性能及拉伸性能的影响。耐水性及稳定性测试表明，随PE（B）A含量的增加，涂膜的耐水性变好，而乳液的稳定性变差。动态力学性能测试（DMS）表明，合成的PU／PE（B）A复合乳液为半相容体系，其相容性随PE（B）A含量的增加而增强。DMS和拉伸试验表明PU／PEA／P（B）A（质量比50／25／25）复合乳液具有优良的阻尼性能、抗拉强度和断裂伸长率，可用作宽温域阻尼涂料。     

一种强碱性阴离子交换树脂的合成与结构表征

以环己醇/甲苯作为混合致孔剂,用悬浮聚合法合成了一系列甲基丙烯酸缩水甘油醚(GMA)和二乙烯基苯(DVB)的共聚物,将其与盐酸三甲胺反应制备氯型树脂,再与NaOH发生转型反应制备OH型树脂.对合成树脂进行了红外光谱表征并测定了OH型树脂的含水量和交换容量.实验结果表明:试样的红外光谱反映了各阶段反应产物的特征;全交换量、强碱基团容量和含水量都随DVB用量的增加而降低,含水量随致孔剂用量的增加而升高.与717树脂相比,合成树脂的交换容量较高,但热稳定性较差.     

PMMA／PBA乳胶IPN阻尼材料的研究

用乳液聚合方法合成了一系列的互穿聚合物网络，其中包括：ＰＭＭＡ／ＰＢＡ和Ｐ（ＭＭＡ－ｃｏ－ＰＭＡ）／ＰＢＡ乳胶互穿聚合物网络（ＬＩＰＮ），ＰＭＭＡ／ＰＢＡ乳胶双向互穿聚合物网络（ＬＢＩＰＮ）以及ＰＭＭＡ／ＰＢＡ界面交联互穿聚合物网络（ＩＣＬＩＰＮ）。动态力学谱和拉伸试验结果表明：（１）ＰＭＭＡ／ＰＢＡ互穿聚合物网络的两组分相容性和阻尼性能可通过ＭＭＡ和ＰＭＡ共聚来改善；（２）双向互穿技术是一种行之     

聚硅氧烷嵌段聚氨酯／环氧树脂IPN的动态力学性能与形态结构

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇为主要原料制得-NCO封端的聚氨酯预聚体,其中加入少量端氨基聚硅氧烷,利用-NH2与-NCO反应而将聚硅氧烷链嵌段引入到聚氨酯预聚物链中,然后按一定比例加入环氧树脂E-51,并加入扩链剂、交联剂等,充分混匀后固化得到聚硅氧烷嵌段聚氨酯/环氧互穿网络聚合物(IPN)。对材料进行了扫描电镜(SEM)测试和动态力学分析(DMTA),结果表明,该互穿网络聚合物在-100℃~110℃范围内阻尼损耗因子tanδ>0.3,是一种优良的宽温域高性能阻尼材料,其性能与聚硅氧烷的含量和分子量的大小密切相关。     

受阻酚封端聚氨酯阻尼材料的结构与性能

分别设计合成了受阻酚AO-80和AO-2246封端聚氨酯预聚物,并经固化制得聚氨酯阻尼材料。采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描热分析、扫描电镜表征了该材料的微观结构,并研究了受阻酚含量、受阻酚种类和聚醚相对分子质量对阻尼材料动态力学性能的影响。动态力学测试结果表明,所制得试样组分相容性较好,随着受阻酚用量的增加,最大阻尼因子增大,玻璃化温度升高,阻尼温域变宽;同质量比时,AO-2246封端所制得试样最大阻尼因子和损耗峰面积均高于AO-80体系;随着聚醚相对分子质量增加,试样的最大阻尼值增大,玻璃化温度降低,相容性变好。