热重法研究煤泥与玉米秸秆的混合燃烧特性（英文）

利用热重研究了煤泥与玉米秸秆的混合燃烧特性,分别分析了原料中挥发组分和无机组分对燃烧特性的影响,并进行了动力学计算。结果表明,玉米秸秆的添加能够促进煤泥的着火并能显著提高煤泥的燃烧性能。煤泥中的无机组分阻碍煤泥中有机组分的着火及燃尽,而玉米秸秆中的无机组分对有机质的燃烧起到促进作用。玉米秸秆半焦中残存的无机组分仍能促进煤焦的着火和燃尽。煤泥燃烧的活化能接近于泥炭和褐煤燃烧的活化能。玉米秸秆的添加能够显著降低煤泥和秸秆混合燃烧的活化能。     

天然气行业的开放

天然气行业从垄断逐步走向开放,有多重因素的作用,文章首先分析了促使天然气行业开放的内外因素,接着论述了天然气行业开放的进程以及非公有资本参与的现状。文章最后简述了开放带来的变化以及开放后需要注意的方面,有助于开放促进我国天然气工业的健康发展。     

2-十四烷氧基苯胺的合成

首先简介了 2 十四烷氧基苯胺的性质、用途以及国外的 3种合成方法。然后介绍了山西大学环境技术研究所以邻氨基苯酚和乙酸酐为原料合成 2 十四烷氧基苯胺的方法,并测定了该产品的质量指标。最后评价了该合成工艺易于实现工业化生产。     

缩醛胺环氧固化剂的合成及性能研究

简要介绍了缩醛胺环氧固化剂的合成工艺,并对产品主要性能进行了研究．解决了低分子胺类环氧固化剂无法在水中、低温环境中交联固化的问题。扩大了环氧树脂的应用范围及领域。     

I^#中定剂小试成果在中试生产中的应用及改进

介绍了以Ｎ－乙基苯胺、光气为原料，制备Ｉ＾＃中定剂（Ｎ，Ｎ＇－二乙基二苯基脲）的生产过程，并指出了该过程与其它生产方法的不同和优点，以及产品外观颜色的控制要点。     

Ⅰ~#中定剂小试成果在中试生产中的应用及改进

介绍了以N-乙基苯胺、光气为原料，制备Ⅰ#中定剂（N，N-二乙基二苯基脲）的生产过程，并指出了该过程与其它生产方法的不同和优点，以及产品外观颜色的控制要点。     

天然气产业中下游领域的自然垄断性

天然气输配技术所形成的技术性壁垒、特许经营权构成的法律壁垒和天然气输配管道的单一性3个因素共同决定了天然气产业中下游领域的自然垄断性。这一自然垄断是在目前的输配技术条件下的自然垄断。这种自然垄断性虽能带来规模经济，但也存在一定的弊端：不利于企业的长远发展，终端用户价格较高，行业的发展受到限制。因此必须要有政府的管制。文章简要介绍了国内外该行业政府管制的情况，政府通常在市场准入、价格和服务质量等方面进行管制。我国对天然气行业的管制还比较滞后。最后概述了天然气行业的发展趋势。     

羰基二咪唑

羰基二咪唑又名1,1’-羰基二咪唑(简称CDM), 外观为白色结晶,分子式C_7H_6N_4O,CAS登记号为[530-62-1],Beilstein登记号为23~4575,分子量162.14,熔点118～120℃,纯度≥98％。结构式如下:     

城市生活垃圾焚烧飞灰组成特性及重金属熔融固化处理技术研究进展

近年来,我国城市生活垃圾清运量以每年5%左右的增速发展,垃圾焚烧处理能力不断提升,而垃圾焚烧过程会产生占焚烧总量3%~5%的垃圾焚烧飞灰。随着垃圾焚烧处理能力的不断提升,垃圾飞灰产量逐年增加,飞灰处置压力越来越大。城市生活垃圾焚烧飞灰作为一种高重金属浸出毒性的危险废弃物,对环境存在较大危害。论述了城市生活垃圾焚烧飞灰的组成特性及重金属的分布和性质,从飞灰熔融过程原理、重金属转化特性、重金属固化影响因素等方面阐述了熔融处理垃圾飞灰技术的研究进展,探究了飞灰组分和熔融条件对熔融过程及重金属固化效果的影响。论述了等离子熔融技术和熔融固化重金属的效果,最后对飞灰复配熔融及冷却过程优化处理给出参考性建议,并指出飞灰熔融处理技术未来发展方向。垃圾焚烧飞灰中重金属主要以其氧化物、氯化物、硫酸盐形式存在,熔融处理可以改变飞灰组分及相态,使飞灰发生多晶转变和熔融相变过程,重金属离子发生同晶置换反应,被固化在硅酸盐的Si—O四面体晶格结构中,很大程度上降低了飞灰的浸出毒性并实现熔渣资源化利用。熔融处理过程中,熔融气氛、时间及飞灰组分对过程特性和重金属的迁移转化影响较大,冷却方式不同会影响玻璃体熔渣的物理性质。根据重金属的熔点和沸点特性,在熔融处理后,烟气和二次飞灰中会携带部分挥发性强、沸点低的重金属。在今后研究中需要对烟气和二次飞灰进行冷却或二次捕集处理,并对烟气成分进行探究。由于熔融处理过程耗能大、投资高、关键设备研发难攻关,我国垃圾焚烧飞灰熔融处理技术仍处于技术研发阶段,尚无稳定化工业运行实例,但已有部分中试研究试验。熔融处理前,应先分析飞灰组成成分,根据飞灰组成进行预处理。通过添加助熔剂、调节飞灰碱度对飞灰进行复配熔融处理,降低熔融处理的能耗,高效稳定处理重金属。在实验室稳定有效试验的基础上,可以对等离子体熔融处理装置进行技术改进和创新,提高等离子火焰稳定性,实现熔渣的高效分离,提升装置耐久性。