时效温度对化学刻蚀304不锈钢超亲水稳定性的影响

目的利用化学刻蚀、化学氧化方法在304不锈钢表面制备微纳米结构并实现超亲水性质,改变时效处理温度,研究亲水表面润湿性的稳定程度。方法以2 mol/L的FeCl_3溶液、HCl、H_2O_2按照15:1:1的体积比混合得到刻蚀溶液,氧化液采用CrO_3与H_2SO_4的混合溶液。刻蚀完成后,通过接触角测量仪(OCA15EC)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)及自带的能谱仪(EDS)表征试样表面的接触角、微纳米级表面形貌及试样表面元素,并分析不同处理条件下润湿性的变化规律。结果在本征润湿角为45°左右的304不锈钢基体上,通过化学刻蚀、化学氧化的复合处理方法可以获得超亲水表面。常温条件下,试样能够维持一定时间的超亲水性质。高温时效处理后,超亲水表面的润湿性发生变化,经400℃时效处理后,重新获得超亲水特性。结论该方法较易在耐腐蚀基体不锈钢表面制备微纳米结构,对基体表面润湿性产生影响。     

化学刻蚀制备亲水性铝及润湿性变化规律

目的通过化学刻蚀的方法制备具有亲水性的纯铝与高纯铝表面,在室温下进行时效,分析润湿性随时效时间的变化规律。方法实验以2 mol/L浓度的盐酸进行刻蚀,将试样分别刻蚀4、8、12、16、20 min,吹干制备好的试样。利用OCA15EC接触角测量仪测定润湿角,将试样放置在室温下进行时效,并记录时效后的润湿角,分析润湿角变化的规律;采用场发射扫描电子显微镜观察试样表面的微观形貌,结合Wenzel理论与Cassie理论分析润湿角变化的原因;对试样进行EDS分析,分析时效后试样所含元素含量的变化情况,阐述润湿性变化的机理。结果不同刻蚀时间制备的样品润湿角存在差异,经过室温时效,润湿角呈现增大的趋势。结论纯铝在刻蚀时间16 min时能够获得超亲水的表面,在室温下时效5天能维持润湿角在20°以下。高纯铝在刻蚀时间为12 min时能够获得超亲水表面,经过5天的室温时效,12 min刻蚀的样品润湿性保持得较为稳定,润湿角维持在12°以下,其他刻蚀时间的样品亲水性及稳定性略差。     

氧化铝模板制备方法及其影响因素

对氧化铝模板制备方法及影响因素进行了综述。论述了刻蚀参数对氧化铝模板制备的影响,介绍了目前应用广泛的刻蚀液及刻蚀参数,总结了电流密度/电压、电解液浓度以及电解时间等氧化工艺参数的影响,归纳了阳极氧化过程中电解液的种类。对于氧化铝模板的制备及生产可起到一定的指导意义。     

浅谈甲米二级水电站厂区后坡崩滑处理的分析

甲米二级水电站厂区后边坡2015年发生了崩滑破坏,致使副厂房严重破坏,对电站的运行造成了较大的损失。为防止厂区后坡的再次发生崩塌破坏,保障人员及设备的安全。对该边坡崩滑破坏的原因进行调查、测绘、分析研究,为边坡的支护处理提供安全可行的措施建议。     

油溶性聚氨酯溶液在地下连续墙渗漏抢险中的应用

地下连续墙由于受到施工及周围环境的影响，时常会出现裂缝漏水，甚至会造成涌水、涌沙等现象。就该问题，以实际工程为例，提出了油溶性聚氨酯堵漏技术。该法具有操作方便、高效快速、节约成本、堵漏成功率高等优点，在工程中取得了良好的成效。