基于阻抗匹配原则多层吸波材料研究进展

基于隐身技术在武器系统中的运用,针对阻抗匹配原理提出并设计了多层吸波材料,分别计算了单层、双层及多层结构吸波材料其自由空间与介质材料界面上的反射率,阐述了吸波材料的匹配特性及其对复合吸波材料吸波性能的影响,并介绍了多层吸波材料的研究进展。     

微孔注塑发泡聚氨酯成型工艺及微观结构研究

采用超临界CO_2微孔注塑成型工艺制备热塑性聚氨酯弹性体(TPU)微孔泡沫材料,研究超临界流体(SCF)注塑发泡工艺对TPU泡沫微观结构及力学性能的影响规律。本文基于正交优化实验设计,以制品拉伸强度为优化指标,优化微孔成型工艺参数。最优微孔注塑工艺为:注射量16 cm~3;SCF含量0.4%;注射速度60 cm~3/s;保压压力1 MPa。本文通过研究成型工艺对制品结构及力学性能的影响,为超临界CO_2制备高发泡率高性能TPU软质泡沫材料提供技术支持。     

热塑性聚氨酯纳米粘土复合泡沫结构与性能的研究

要研究了纳米粘土含量对热塑性聚氨酯(TPU)复合泡沫的结构与性能的影响。通过扫描电镜(SEM)观察TPU泡沫的微孔结构发现:随着纳米粘土含量的增加,微孔的直径显著减小且数量明显增加。拉伸测试发现纳米粘土含量增加到5%(质量分数)时,TPU复合泡沫的力学性能增加了56.3%,而复合泡沫的密度却减小了12.5%。研究认为可以通过改变纳米填料的含量,来调节聚合物复合泡沫的微观结构和机械性能,这对微孔聚合物泡沫的工业生产有着重要的指导意义。     

微注塑聚丙烯制品的形态结构

微注塑成型中,聚合物熔体在型腔中的流动形态与传统注塑中有很大的不同,研究成型工艺条件对微注塑制品形态结构的影响对控制微制品形态结构、提高微制品性能具有重要的意义。文中以等规聚丙烯(iPP)为原料,采用单因素实验,研究注塑成型中熔体温度和注射速度两个主要工艺参数对1mm和200μm厚微制品形态结构的影响及微制品中的一些特殊的形态结构现象。实验结果表明,1mm厚微制品的形态分布呈典型皮芯结构,而200μm厚微制品观察不到有非晶冷冻层和球晶结构,全部是具有明显shish-kebab结构的剪切层。     

工艺参数对微注射成型等规聚丙烯拉伸性能的影响

选用等规聚丙烯为实验材料,基于正交实验设计方法进行微注射成型实验,制备了微注塑拉伸试样,并选取拉伸弹性模量和拉伸屈服应力作为力学性能指标。采用直观分析和方差分析法对拉伸实验的结果进行分析,研究工艺参数对厚度为1.0 mm和0.2 mm试样拉伸性能的影响规律及重要性,并分析了尺度效应对试样力学性能的影响。结果表明,微注塑实验的拉伸弹性模量和拉伸屈服应力都随着试样尺寸的减小而增大,且不同试样尺寸下,各工艺参数对拉伸弹性模量和拉伸屈服应力的影响规律和重要性也不同。对于厚度为1.0 mm的试样,其拉伸弹性模量受保压压力的影响最大,随保压压力增加呈现先增后减的趋势;其屈服应力受保压时间的影响最大,随保压时间增加呈现先增后减的趋势。对于厚度为0.2 mm的试样,拉伸弹性模量和拉伸屈服应力受熔体温度的影响最大,且两者均随着熔体温度的升高而减小。     

等规聚丙烯微注塑制品的力学性能

采用等规聚丙烯材料,选取弹性模量和屈服强度作为微制品力学性能的指标,基于正交实验设计进行微注塑成型实验以成型微拉伸试样,采用直观分析、信噪比分析及方差分析对微试样的拉伸实验结果进行分析,研究工艺参数对厚度1.0 mm,0.5 mm和0.2 mm的微注塑制品力学性能的影响规律及重要性,并分析尺度效应对微制品力学性能的影响。实验结果表明,不同尺度下,各个工艺参数对微制品力学性能的影响规律和重要性均不同,且随着尺寸的减小,微注塑制品的拉伸屈服强度增大,弹性模量增大。     

低密度硬质交联聚氯乙烯结构泡沫的研究进展

本文综述硬质交联聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的结构特点、发展现状、制备工艺、新型的超临界流体发泡制备方法及模具结构特点,通过总结各类PVC结构泡沫的应用情况,指出未来低密度硬质PVC结构泡沫的研究方向。     

机器臂缸套表面电沉积Ni-P-xZrO2纳米复合镀层性能表征

为了提高机器臂缸套表面电沉积Ni-P复合镀层的综合性能,通过电沉积工艺使ZrO2掺入Ni-P镀层内,研究了Ni-P-xZrO2纳米复合镀层的组织结构、润湿性、硬度以及电化学腐蚀性能.结果 表明:逐渐提高电沉积液内的ZrO2含量后,位于8.94°处的ZrO2衍射峰强度不断提高.镀层进行煅烧后析出了Ni与Ni3P 2种物相成分,ZrO2已经掺杂到Ni-P镀层内.当在电沉积液内加入更高含量的ZrO2后,镀层形成了更粗糙的表面,产生了更多树枝晶,镀层表面从最初的亲水性变为疏水性.在一定范围内提高ZrO2含量后可获得硬度更高的Ni-P-ZrO2复合镀层,在ZrO2浓度为5 g/L时复合镀层的硬度最大,接近1110 kg/mm2.析出硬质相Ni3P的过程中形成了大量的晶界,从而引起大量位错堆积在晶界区域,导致发生应变硬化现象.腐蚀电流密度随着ZrO2含量的增大先降低后增加,最小值发生在ZrO2浓度为5g/L时;腐蚀电压表现出的规律与之相反.     

注塑模具刚强度分析研究进展

介绍了注塑模具及其刚强度分析在注塑模具设计中的重要性,对目前注塑模具刚强度分析研究现状和发展进行了论述。     

微注塑拉伸试样设计及流动特性分析

微拉伸试样的设计,是成功测试微尺度下力学性能的关键。文中设计了不同厚度微拉伸试样及相应的微注塑模具,分析了模具设计及尺度效应对微拉伸试样充填行为的影响,并研究了工艺参数对不同厚度微试样(0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm)充填行为的影响。短射实验表明,随着微试样厚度减小,在微试样有效拉伸长度内,熔体流动前沿呈现为一维平板流动;4个厚度下,0.5mm厚的熔体流动性明显优于其它3个尺寸。工艺影响实验表明,随注射速度、模具温度、熔体温度工艺参数的增加,熔体流动性增强。