滤料粒径对曝气生物滤池硝化性能的影响

为研究滤料粒径对曝气生物滤池(BAF)硝化性能的影响,分别采用粒径为2～3mm和4～5mm的沸石滤料在直径为0.2m的BAF中进行了试验,结果表明,前一种滤料比后一种滤料对氨氮去除率高,20℃时两者的硝化速率常数分别为16.8mg/(L·h)和10.3mg/(L·h),前者比后者高63.1%;同一条件下前一种滤料比后一种滤料硝化强度大39.7%。两种粒径沸石比表面积的比值为1.8,这是引起硝化性能差异的主要原因。在硝化滤池中选择粒径为2～3mm沸石滤料比较适宜,既不影响运行周期,又提高了硝化性能,从而减小了滤池的体积,降低了工程投资。     

解决食品安全应着眼于政治

从多年前的假药、假酒事件，到近年来的苏丹红、劣质奶粉等事件．食品安全的警钟一次次敲响，再看电视上质量报告的～幅幅画面．令人震惊。不可否认．面对如此严峻的食品安全形势．从政府到企业都作了大量艰苦的工作．但不争的事实却又给人一种感觉．似乎问题食品是堵不住的祸水四处泛滥。诚然．     

热电厂精处理高速混床系统智能化改造及效果评价

通过对热电厂精处理及水汽系统状况诊断分析,实施智能化改造,增设树脂界面智能识别及控制仪,调整树脂配比,优化树脂分离、混合和传送工艺步序及其控制逻辑,氢型运行周期制水量达到7万吨以上,有效节约了能源及费用。     

最优工艺 铸造工程师的智慧与模拟技术完美对接

正模拟技术作为工艺设计辅助手段,发挥着越来越重要的作用。铸造工程师的智慧与模拟技术融合,是获得最优工艺的途径。本刊沿着模拟技术的发展,软件提供商的不断创新,应用企业管理、生产、工艺优化,以及铸造工程师使用模拟技术的心得主线,展现模拟技术与铸造行业的契合点与融合度。     

湿式电除尘技术在某热电厂的应用及安装质量控制

湿式电除尘技术是未来解决燃煤机组烟尘排放的重要技术。以某330MW燃煤发电机组湿式电除尘器的应用为背景,介绍了湿式电除尘技术的应用及安装过程中需要重点注意的事项。最后,总结了湿式电除尘在该燃煤机组的应用效果和经验。     

基于CFD方法的柱形高速混床布水装置研究

为解决柱型高速混床布水装置偏流带来的周期制水量偏低问题,采用计算流体动力学（CFD）方法对布水装置的效果进行了数值模拟研究,提出了能够准确模拟树脂层流动的多孔介质模型参数,确定了以混床布水的速度均匀性指数作为混床性能评价的依据。针对现有多孔板拧水帽式布水装置的缺点,提出了加强型两级和双层多孔板2种新型布水装置,经过进一步优化参数后,提高了混床布水均匀性指数,周期制水量达到了设计值的1.25倍以上。     

南非煤炭液化技术考察

通过考察南非Sasol公司煤炭液化厂，对其工艺流程、运行状况、产品组成、工艺特点和投资及运营成本有了了解；借鉴Sasol公司的经验，论述了在陕北建设煤炭液化厂应具备的自然条件、技术条件和经济条件，并对陕北煤炭液化厂的建设提出建议。     

热议转型与创新 共举铸造业发展未来——第十届中国铸造协会年会报道

2012年5月8～9日,中国铸造协会第十届年会在北京九华山庄会议中心盛大召开,来自铸造行业的领导,行业专家、学者,以及相关专业媒体等共1073名代表与会。会议由中国铸造协会常务副理事长兼秘书长张立波主持,新任中国铸造协会理事长薛灵虎致辞。     

零排放 打造铸造行业绿洲——访重庆长江造型材料（集团）有限公司副总经理吴长松

我们知道,一个成功的优秀企业,必有其独特的营销理念,在不断创新中快速成长。对此,吴总充满激情地向我们介绍了公司的发展：长江公司从1993年成立以来,在熊鹰董事长的带领下,坚持“高起点、高标准”原则,采用一流技术、一流设备,达到一流服务,是第一家率先从德国引进先进砂处理全套设备,通过不断开展技术创新、服务创新,已形成设立在全国各地的从原砂供应、覆膜砂生产、到再生砂处理等9大个生产基地,为近500家知名汽车发动机零部件等铸造企业提供全方位的服务。     

凝汽器铜管FeSO4成膜表面预处理方法试验研究

凝汽器铜管硫酸亚铁成膜前铜管表面的预处理是保证成膜质量的重要前提，但也是最容易被忽视的地方。作者选择各种不同材质及不同表面状况的铜管作为研究对象，并采用多种没方法进行表面预处理，然后在同一条件下成膜，并用民位扫描法进行检验。结果表明旧铜管必须首先酸洗除去表面污垢，再通过碱洗和水冲洗使表面产生一层ＣｕＯ２膜才能成膜；而新铜管可不经过酸洗，只要除去油污就可直接成膜。