热镀铝锌合金和热镀锌彩涂钢板寿命特性

本文就广泛关注的热镀铝锌合金及热镀锌彩涂板的寿命评价问题，以彩涂板使用寿命的评价方法为基准，分别从综合性能，腐蚀机制，切边及加工部位的腐蚀行为等方面进行了分析，综述了它们各自的寿命特性。     

有机涂层钢卷模拟试验机组的研制

本文介绍一种钢卷涂层的分段串联式试验机组,它具有板卷涂层前的脱脂,化学转化处理和对板卷进行双面涂层、固化的功能。这一套装置在三项主要工艺段上模仿了生产机组的连续性及工艺参数,它还具有试验室使用的灵活性。装置中设有带钢恒线速度控制和温度自动控制系统。文中从设备角度出发,对预处理均匀性、辊涂均匀性、固化制度等影响因素进行了探讨。     

建筑业彩涂钢板选用中的几个概念问题

基于彩色涂层钢板的涂层特性原理:涂层结构特性、基板的耐蚀性、涂料(膜)的耐候性、彩板使用寿命的归类等,对建筑业在选用彩板中存在的二个基本概念问题,即彩板的耐蚀性及其使用寿命进行了分析和讨论.     

纳米SiO2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究

通过中性盐雾试验、耐指纹性检测、导电性检测等研究了纳米SiO2对于耐指纹涂层性能的影响.结果表明:在同等涂层附着量(0.9～1.1 g/m2)条件下,含有气相纳米SiO2涂层的耐腐蚀性能优于含有液相纳米SiO2的涂层,且纳米SiO2粒径越小,其耐蚀性越高.研究发现,耐指纹涂层纳米SiO2含量大于7%时涂层具有耐指纹性,而涂层中纳米SiO2含量达到10%时导电性能趋于稳定.     

建筑用彩涂钢板的现状及发展前景(1)

叙述了我国建筑业彩涂钢板的应用和生产现状 ,针对与世界先进水平之间存在的差距和对现有国内市场需求、问题和前景作了分析 ,预测未来几年国内建筑用彩板市场需求并提出建议。     

建筑用彩涂钢板的现状及发展前景

4.国内人建业用彩涂钢板市场需求预测 4.1依据(1)1998年国内建筑制品使用彩涂钢板保守估处约为22.6～14.64万t,1998年为15.05～17.20万t.(2)1997年国内彩涂钢板产量为18.3tt     

建筑用彩涂钢板的现状及发展前景(2)

4　国内建筑业用彩涂钢板市场需求预测4 1　依据(1) 1998年国内建筑制品使用彩涂钢板保守估算约为 2 2 6～ 2 4 5万ｔ。(2 ) 1997年国内彩涂钢板产量为 18 3万ｔ ,1998年为 2 1 5万ｔ。按照 70 %～ 80 %估算用于建筑业 ,即 1997年为 12 81～ 14 6 4万ｔ ,1998年为15 0 5～ 17 2 0万ｔ。(3) 1997年国内进口彩涂钢板量约为 12 2万ｔ ,1998年约为 19 1万ｔ,其中用于建筑业的按一般比率为 80 %计 ,即 1997年为 9 76万ｔ ,1998年为15 2 8万ｔ。(4)国产及进口的彩涂钢板用于建筑业中总量为 :1997年 2 2 57～ 2 4 4万ｔ,1998年 30 33～32 …     

K_(18)合金多元烧结铝化物涂层

K_(18)合金是以美国Inconel 713c合金为基础研制的,国外在1958年前后研制成功并广泛使用。它具有良好的综合性能和组织稳定性,是一种不含钴的镍基合金,符合我国资源情况。它的抗氧化性能很高,唯抗热腐蚀性能不足,在海上或在含硫劣质燃料情况下使用更为突出。据报导,713c合金的涡轮叶片和导向叶片用于航空发动机,在东南亚沿     

合金化热镀锌板辊涂法无污染铬酸盐处理研究

采用先进的辊涂法铬酸盐预处理工艺,可获得性能优良的有机涂层钢板,并可消除由Cr(Ⅵ)引起的污染问题。 本研究采用优选法设计预处理技术参数的条件试验,并辅以化学分析、电镜、俄歇、电化学测试等手段进行。 实验结果表明:采用辊涂法预处理液C50可获得耐蚀性、涂装性及加工性均优的合金化热镀锌有机涂层钢板。C50的技术参数为:CrO_25～30g/L、NaF0.2～1.0g/L、添加剂A0.2～0.9mL/L、溶液温度30～55℃、基板温度60～80℃、烘烤温度90～120℃、处理时间4～6s、溶液pH值0.9～1.3;处理膜内Cr(Ⅲ)/Cr(Ⅵ)比值对膜的耐蚀性有直接影响,一般在3.3～5.5为宜;添加剂A具有使膜中Cr(Ⅲ)向Cr(Ⅵ)转化的作用;溶液C50各参数对处理膜的耐蚀性均有影响,其中pH值的影响较为显著;另外,本研究还对溶液与基板界面的化学反应情况进行了初步的探索。