铁碳微电解深度处理煤制气废水的条件优化

采用铁碳微电解对煤制气项目生化处理后的废水进行深度处理。分别考察了静态实验条件下废水的初始p H值、反应时间、铁碳微电解一体化填料的类型及投加量对微电解反应效果的影响。经过实验筛选出最佳的铁碳微电解填料为Poten-ICME05及p H值为3.01、投加量80 g/L及反应时间为60 min是最佳反应条件。在此条件下,废水CODCr从初始的133.6 mg/L降到27.0 mg/L,去除率为79.79%;废水浊度由初始的0.63 NTU降到0.29 NTU,去除率为53.97%;废水色度由初始的260倍降到10倍,去除率为96.15%;BOD5/CODCr由初始的0.166提高到0.353,废水的可生化性得到较好的改善。经处理后出水水质主要指标完全可以达到地方排放标准CODCr≤40 mg/L。结果表明:Poten-ICME05是一种性能良好的微电解一体化填料,对去除废水中CODCr、浊度、色度等的效果最好,能有效地应用于煤制气废水的深度处理。     

A/O+BAF工艺处理高氨氮煤化工废水

采用A/O+BAF工艺处理包头煤化工项目的生产废水。运行结果表明:当综合进水COD和NH3-N浓度分别为800～1 800 mg/L和150～250 mg/L时,对COD和NH3-N的去除率分别在92%和95%以上,出水水质稳定达到《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)规定的再生水用作冷却水的水质标准(pH值为6.5～9,COD≤60 mg/L,BOD5≤10 mg/L,NH3-N≤10 mg/L)。该工艺系统运行稳定,耐冲击负荷能力强,处理成本低,为煤化工废水处理提供了解决思路。     

煤气化废水处理方法研究进展

介绍了近年来煤气化废水除油、沉淀、萃取脱酚预处理方法,主要有A/O和A2/O工艺、SBR、Bio Dopp及EGSB等生物处理方法,以及臭氧氧化、BAF及Fenton试剂氧化深度处理方法;阐明了强化预处理、生物处理以及深度处理技术的组合将是煤气化废水处理的发展趋势。     

"水解酸化--生物接触氧化"处理啤酒废水工程实例

叙述了啤酒厂生产废水的水质特征,并以石家庄市珠江啤酒有限公司为例介绍了啤酒废水处理工艺流程,并对主要构筑物和处理效果进行了说明,对几种工艺技术经济指标进行了对照.经过半年的实践证明,该工艺对啤酒废水有很好的处理效果,处理后的废水能够稳定达标排放,而且该工艺布局合理,操作性强,工程投资和运行费用较低,无二次污染,是一种非常实用的啤酒废水处理技术.     

煤化工浓盐水“零排放”处理技术进展

阐述煤化工浓盐水"零排放"技术存在的问题及技术进展;介绍了浓盐水的来源、性质、特点及国内外处理技术进展,对比分析了各种浓盐水处理技术如膜浓缩、膜蒸馏、正渗透、蒸发及结晶等技术的优点和缺点;结合我国典型的煤化工"零排放"项目中浓盐水的处理工艺以及博天环境研发的浓盐水"零排放"组合处理工艺,阐明组合工艺处理及废水综合回用将是煤化工浓盐水"零排放"技术的发展方向。     

用于废水再生回用的深度处理技术及工艺探讨

随着水资源的短缺,废水深度处理回用已经越来越得到关注,国内外均有实际应用的案例。本文通过对深度处理技术的分析以及国内外实际案例的介绍,说明再生水处理技术以及应用情况,并对应用中存在的问题进行分析。     

组合工艺处理含聚采油废水的中试

针对某油田矿区联合站产生的含聚采油废水水质特点，在室外条件下，采用“聚结除油＋溶气气浮＋Fenton试剂氧化＋深度过滤”组合工艺成套装备对其进行处理，出水CODCr可降低至50 mg/L以下，SS降低至30 mg/L以下，含油降低至1 mg/L以下，色度降低至30倍以下，外排水水质指标达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准，并满足进入后续膜系统深度处理的进水条件。