新(余)钢优化烧结配矿的实践

新钢烧结厂通过一系列烧结杯试验，探讨了各种铁料的烧结性能及合理的配矿结构，并应用于生产，取得了良好的效果。     

棒形悬式复合绝缘子压接结构耐温特性研究

复合绝缘子端部金具和芯棒装配的压接式工艺是靠金具和芯棒间的形变应力产生的静摩擦力承担机械强度。金具和芯棒二者之间的材质不同,热膨胀系数也不同,当受热后金具和芯棒的形变也随之改变,因此,理论上说受热对压接强度有一定的影响。笔者通过对比试验得出:一定范围内的温度变化对压接式复合绝缘子的性能没有影响。     

新钢降低烧结工序能耗的实践

阐述了新钢烧结厂近几年通过实施工艺更新、技术改造和科学管理等行之有效的措施，使烧结工序能耗逐步下降，达到了国内领先水平，并进入国际先进行列。     

新钢降低烧结矿氧化铁含量的生产实践

简要介绍了新钢烧结厂近几年在保证烧结矿转鼓强度的情况下，通过控制烧结能耗、提高烧结矿碱度、严格生产工艺管理，使烧结矿FeO含量大幅度降低，改善了烧结矿的还原性能。     

浅谈烧结低成本配矿

讨论了低成本配矿的方法、面临的问题及解决措施.新(余)钢利用数学模型优化烧结配矿,初步实现了低成本配矿和原料采购指导.下一步将从基础工作做起,收集详实、准确、完整的生产资料,为建立专家系统数据库做好准备.     

高TFe低SiO2烧结试验研究及生产应用

高TFe低SiO2烧结矿是高炉强化炼铁的优质原料,但随着TFe升高SiO2降低,烧结矿的转鼓强度会降低。新钢烧结厂根据现有原料,通过进行优化配矿系列、优化操作条件系列、优化燃料粒度系列等一系列烧结杯试验,摸索出合理的配矿方案和工艺参数,并在工业生产中采取有效措施,生产出高TFe低SiO2,强度好的烧结矿。     

含铁原料性价比评价体系在采购和配矿中的应用

针对目前铁矿资源紧张、铁矿种类繁多的现状,对各种铁矿石性价比的评定方法进行了比较,建立了适合自身特点的性价比评价体系,取得了较好效果。     

烧结优化配矿生产实践

介绍铁料单烧试验和优化配矿试验成果应用于生产的实践及取得的良好效果，总结了生产中使用南非矿粉、铁屑、生石灰等配料的合理配矿结构及工艺参数。     

转炉污泥在新(余)钢烧结厂的回收利用

介绍了新钢烧结厂回收转炉污泥水作混合添加水的试验和使用情况。实践证明,以转炉污泥水作为混合添加水既实现了资源的回收利用,节约了烧结厂的耗水量,又减少了排污量,改善了环境,经济、社会效益显著。     

新钢2500m3高炉停炉放残铁生产实践

新余钢铁集团有限公司2 500 m³高炉于2021年停炉大修，通过停炉前的准备以及停炉过程中各参数的控制，较好地完成了停炉工作；同时，根据拉姆公式推断高炉炉底侵蚀深度，综合考虑现场条件、安全等方面的因素，最终确定残铁口位置。由于受多种因素影响，致使残铁放出量较少，文中详细分析了残铁放出量少的原因以及解决措施，为今后停炉放残铁提供宝贵的生产经验。