萘系高效减水剂生产中处理甲醛尾气废液的回收利用研究

萘系高效减水剂合成过程中释放出含甲醛的尾气,对环境造成污染.采用浓碱液喷淋处理工艺,并将回收的废液在合成工艺的缩合、中和阶段及制备泵送剂中使用,研究废液对所合成高效减水剂和配制泵送剂性能的影响.研究结果表明:中和阶段废液加入量为总用水量的20％以内,缩合阶段废液加入量为总用水量的10％以内,液体泵送剂中废液加入量为总用水量的10％以内,多所生产的产品质量无不良影响.     

略谈胶印机生产过程中设备故障的排除

<正>随着社会节奏的急剧加快,印刷产品的生产周期变得越来越短。生产中出现故障,如果处理不及时往往会打乱整个生产安排计划,延误交货并造成生产被动局面。生产中比较容易出现的故障主要是机械部分和电器部分。在解决这些故障时,我们要通过细致的观察、分析、推导去发现故障所在,用最合理、快捷的方法排除故障,迅速恢复生产。     

氨羧类混凝士高效减水剂的研究

将部分苯酚与苯甲酸磺化,制得活性单体M,然后在85℃左右的水溶液中,滴加甲醛,将活性单体M、苯酚和对氨基苯磺酸钠缩合成甲醛缩合物,开发了一种含有羟基、羧酸基、氨基和磺酸基等官能团的混凝土高效减水剂--氨羧类高效减水剂.氨酸类高效减水剂的性能优于传统氨基磺酸盐高效减水剂,且可降低成本.系统研究了甲醛滴加完后一定时间内,添加一定量的带有磺酸基团的活性单体B和尿素对氨羧类高效减水剂性能和成本的影响,结果表明,添加活性单体B,可明显提高该种高效减水剂的分散性能,且成本可进一步降低;只要添加量和添加方式合适,适量的尿素在降低成本的同时,对高效减水剂性能影响不大.     

铁尾矿干压免烧砖的制备

以陕西某铁尾矿为主要原料,添加少量水泥及适量当地河砂,制备MU15级干压免烧砖,研究了铁尾矿与河砂的质量比、水泥用量、拌和用水量、成型压力以及化学外加剂对尾矿免烧砖抗压强度的影响。结果表明：在成型压力为15 MPa条件下,铁尾矿与河砂的质量比为1.25∶1.00,水泥在固体干料总量中占10%,拌和用水量为固体干料总量的8%,萘系高效减水剂掺量为水泥量的0.8%,葡萄糖酸钠缓凝剂掺量为水泥量的0.03%时,可制得28 d抗压强度达到16.4 MPa的铁尾矿免烧砖,其各项性能指标符合JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》标准的规定。     

膨胀阻燃体系的研究进展

通过对阻燃体系的几类增效材料的作用效果和作用机理的分析,介绍了新型成炭剂和膨胀阻燃体系的最新研究成果,说明增效材料和新型膨胀阻燃体系依然是膨胀阻燃领域的研究热点,多种材料协同作用可更好地改善体系的性能.     

粉煤灰和矿粉对磷酸镁水泥性能的影响

磷酸镁水泥(magnesium phosphate cement,MPC)是一种新型气硬性胶凝材料,在其中掺入矿物掺合料可改善其性能.本文采用高纯度死烧MgO、磷酸二氢铵及硼砂配制了磷酸镁水泥,掺人一定量粉煤灰或矿粉,研究了这两种矿物掺合料对磷酸镁水泥凝结时间、力学性能及耐水性能的影响.结果表明:随着粉煤灰和矿粉掺量的增加,MPC凝结时间缩短;砂浆试件抗压强度呈先升高后降低趋势,当掺量为10％时,抗压强度最高,同等掺量的矿粉对MPC早期和后期强度的贡献均优于粉煤灰的贡献;粉煤灰的掺入提高了MPC的耐水性,而矿粉的掺入却有降低MPC的耐水性的趋势;XRD测试表明,不掺掺合料、掺粉煤灰、掺矿粉的MPC的主要反应产物均为MgNH4 PO4·6H2O和一些非晶相,掺矿粉的MPC试件浸水28 d后,表面浸出物主要为MgNH4 PO4·6H2O.     

从锌冶炼渣中回收银的试验研究

某锌冶炼渣含高品位银360 g/t, 银在浸出渣中的形态比较复杂, 且绝大部分银被黄钾铁矾包裹, 回收困难。根据浸出渣性质进行了试验研究, 最终采用焙烧浸出除铁、焙烧浸出渣浮选富集银, 得到的银精矿品位为3 899 g/t, 银回收率为88.09%, 实现了资源的综合回收。     

不同掺量葡萄糖酸钠对混凝土抗Cl~-渗透性的影响

研究不同掺量葡萄萄糖酸钠与不同高效减水剂复合使用对混凝土抗Cl-渗透性能的影响,结果表明:在同水灰比条件下,葡萄糖酸钠的适宜掺量为水泥用量的0.05%~0.07%时,与高效减水剂复掺混凝土的抗Cl-渗透性能明显提高;但不在适宜掺量时混凝土的抗Cl-渗透性能明显降低。     

一种适合变形监测的单频单历元算法

基于吉洪诺夫正则化理论,研究了一种适合变形监测的单频单历元算法。首先,分析了单频单历元相位双差观测方程法矩阵的特性;然后,基于吉洪诺夫正则化方法,将秩亏的法方程由秩亏变为满秩,可以得到模糊度的浮动解及其相应的均方误差矩阵,结合LAMBDA方法可准确地固定模糊度,得到基线向量的单历元解。最后,通过一个3 km长的基线算例说明该算法的有效性和实用性。