武平悦洋含银铜多金属矿铜银分离工艺研究

武平银铜矿矿物间嵌布特征复杂,原有工艺流程选矿指标不是很理想,本文针对原流程存在的问题,提出铜银混合浮选-再磨-铜银分离工艺流程,在铜银分离过程中提出通过载体抑制银矿物,即通过使用氧化钙 SD-1组合药剂对银的载体矿物黄铁矿等进行抑制,从而实现铜银的有效分离。通过系统试验研究,最终获得了铜品位为20.29%,回收率为56.45%,银品位为 1670.50g/t,回收率为15.36%的合格铜精矿,以及铜品位为1.19%,回收率为36.03%,银品位为742.85g/t,回收率为74.32%的合格银精矿。银精矿中铜品位小于2%,有效防止了硫化铜矿在银矿物浸出过程中的不利影响。     

我国难选铁矿石资源利用现状

评述了近年来我国在难选铁矿石资源利用领域的现状。     

辉钼矿电位调控浮选试验研究

本文以朝阳新华钼矿的矿样为研究对象,对辉钼矿进行了系统的电位调控浮选试验,考察了电位对辉钼矿浮选的影响。经过试验研究确定了辉钼矿浮选的最佳条件及最佳硫化钠用量(6kg/t)。最终工艺流程不再使用水玻璃,这解决了在现场因为应用水玻璃而使尾矿沉降难的问题。     

不同破碎方式下产品磨矿动力学方程的对比研究

对西藏墨竹工卡邦铺钼铜矿石进行了高压辊磨和传统破碎,然后对两种产品进行了分批磨矿试验,应用MATLAB 7.1的曲线拟合方法更为准确地建立了邦铺钼铜矿石高压辊磨产品和传统破碎产品的磨矿动力学方程。结果表明:应用MATLAB 7.1的曲线拟合方法对磨矿动力学参数k(d)和m(d)拟合出的最佳拟合函数的相关系数R2都大于指数拟合函数的相关系数,最佳拟合函数的拟合效果好于指数拟合函数的拟合效果,对磨矿动力学参数k(d)和m(d)应用最佳拟合函数建立的磨矿动力学方程更加准确。     

庙沟铁矿提铁降硅工艺改造实践

庙沟铁矿矿石性质复杂,嵌布粒度极细。原工艺流程长,能耗高,铁精矿品位在60%~63%之间,SiO₂含量高达8.75%。选用磁场筛选机、精选淘洗机以及高频振网筛等设备,以全磁选流程对原有工艺流程进行改造,获得铁精矿品位达到65.00%以上,SiO₂含量降到6.83%,达到了提铁降硅的目的,提高了选厂的综合经济效益。     

废啤酒酵母溶解相对赤铁矿的抑制作用

淀粉是赤铁矿反浮选工艺中常用的赤铁矿抑制剂,而废啤酒酵母溶解相中含有与淀粉中相似的极性基团。为此,以赤铁矿和石英单矿物为试样、油酸钠为捕收剂,考察了废啤酒酵母溶解相在浮选过程中对赤铁矿的抑制作用。结果显示：对单一赤铁矿体系,在pH=9条件下,赤铁矿的上浮率随废啤酒酵母溶解相用量的增加而下降,直至被完全抑制;对赤铁矿、石英共存体系,在pH=11.88和采用活化剂氯化钙条件下,废啤酒酵母溶解相可使赤铁矿的上浮率降到2.47%,而石英的上浮率最高达72.5%。这一结果证明,废啤酒酵母溶解相是实现赤铁矿与石英反浮选分离的良好抑制剂。     

辉钼矿干法旋转摩擦电选预抛尾研究

为探究干法旋转摩擦电选辉钼矿进行预选抛尾的可行性,实验了辉钼矿以及石英、长石、黑云母等脉石矿物在不同条件下的摩擦荷电特性.结果 表明,辉钼矿与其他几种脉石矿物荷电特性有显著差异,荷质比相差较大,利于干法静电分离.在此基础上,利用实验室旋转摩擦静电分选(RTS)系统对辉钼矿石进行分选实验,考察了荷电电压、摩擦转速、给料速率、进风风速、给料粒级等参数对预抛尾分选效果的影响.结果 表明,荷电电压+12 kV、摩擦转速4000 r/min、给料速率50 g/min、进风风速1.6 m/s、给料粒级-0.15 +0.074 mm时,辉钼矿石预抛尾效果较佳.     

某钒钛磁铁矿精矿深度还原铁颗粒长大特性研究

深度还原过程中铁颗粒粒度特征对后续分选指标有重要影响,以攀西地区某钒钛磁铁矿精矿为对象,通过单因素条件试验重点考察还原温度、还原时间、Na2CO3质量分数对铁颗粒长大特性的影响规律。结 果表明：随着还原温度的升高、还原时间的延长及Na2CO3质量分数的增大,试样中还原铁含量增加,金属化率不断提高,铁颗粒大小不断增大。当还原温度为1 000 ℃、还原时间为2 h、Na2CO3质量分数为15%时,还 原铁含量为44.28%、金属化率为86.84%;在此还原条件下还原产品中+19 μm粒级含量为53.29%,+53 μm粒级含量达到了13.35%,进一步磨矿和磁选后金属铁的回收率可达93%以上。深度还原过程中铁颗粒长大经历了 形核、长大、冷却三个阶段,最终还原形成的铁颗粒50%以上形成单体,剩余大量铁颗粒存在于矿物边缘或内部孔洞边缘,少量存在于矿物颗粒内部。     

低品位石英矿浮选提纯的试验研究

对辽宁朝阳地区长石石英矿进行了反浮选脱铝提纯研究,以油酸钠为长石活化剂,六偏磷酸钠为石英抑制剂,十二胺盐酸盐为长石捕收剂,在pH=5.0左右条件下的浮选试验结果表明,以SiO₂ 93.01%,Al₂O₃ 5.28%较低品位石英矿为原料,磨矿细度-0.055 mm占85%,经过脱泥-反浮选,得到SiO₂含量99.62%,回收率60.42%的粗精矿,对粗精矿进行再磨再选-精矿脱泥,最终精矿经过高温干燥得到了SiO₂含量99.95%的石英粉。对浮选产品的扫描电镜和能谱分析表明,消除细粒矿泥在精矿表面的罩盖是石英粉提纯的关键。     

印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究

通过对印度尼西亚某海滨铁砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物组成、粒度组成、主要铁矿物的单体解离度及矿石的可选性。研究结果表明,有用矿物主要为钒钛磁铁矿,也有少量赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿共生,该矿自然单体解离度好。在原矿TFe品位30.52%,磨矿细度-0.074 mm占80.0%,采用1次弱磁选粗选、1次弱磁选精选的条件下,获得了产率45.00%,TFe品位58.04%,回收率86.27%的钒钛磁铁矿精矿。为此类海滨铁砂矿的开发与利用提供了依据。