浮选精煤中杂质矿物含量变化规律研究

为研究煤泥浮选时精煤中杂质矿物含量在不同粒度随浮选时间的变化规律,本文选取平朔3#弱粘煤(-0.5mm)作为试样,用X射线荧光光谱分析煤样中主要氧化物质为Al_2O_3、SiO_2及CaCO_3,用X射线衍射仪对各粒级入料煤样及精煤中不同浮选时间的4种产品的杂质矿物分别进行了定性及RIR定量分析,并根据烧灰前后发生的化学变化及质量守恒定律计算烧灰前矿物实际含量。结果表明:平朔3#弱粘煤(-0.5mm)煤样中矿物质主要由高岭石、方解石及石英3种组成,其中0.125~0.074mm、0.250~0.125mm、0.500~0.250mm粒度级中高岭石含量均在70%以上,且该煤样中高岭石含量随粒度的增大而增加,石英、方解石含量则随粒度的增大而减少。在有效浮选3分钟内,随着浮选时间增加,粒度级为0.500~0.250mm、0.250~0.125mm时矿物质含量变化规律相似,即高岭石、方解石的含量均为先减小后增大,石英含量则先增大后减小。粒度级为0.125~0.074mm、-0.074mm时,高岭石含量先增大后减小,石英、方解石含量则没有明显变化规律。     

微波联合酸性助剂对高硫无烟煤脱硫效果及机理的研究

针对高硫无烟煤脱硫难的问题,采用微波联合过氧乙酸体系进行了脱硫试验研究。研究结果表明,微波联合过氧乙酸体系对于阳泉高硫无烟煤中的有机硫脱硫率最高为10.01%,对无机硫的脱硫率最大为68.35%,在过氧乙酸体系下微波辐射时间的延长对脱硫效果没有明显促进作用,微波联合过氧乙酸体系在脱硫的同时还有一定的降灰作用,过氧乙酸体系对煤样表面具有一定的氧化作用。     

微泡浮选中电解质对电解微泡量的影响

电解微泡浮选是提升微细粒矿物浮选效率的有效方法之一,采用具有代表性的无机金属盐类和起泡剂进行电解试验,探索不同电解质种类、浓度及起泡剂用量对电解微泡量和电能消耗影响效果分析。试验结果表明:Na₂SO₄由于其强酸强碱盐性质,使得电解液中产生大量自由离子,有效提高了电解充气量和电能消耗量,该电解质的最佳使用浓度为2.00~3.00 g/L,而起泡剂的使用不会对电解充气量和电能消耗产生明显影响,但由于其气泡兼并和延长矿化气泡的上升速度,使单位时间内收集的电解微泡量减少。