卧式双筒分离器下筒腐蚀及对策

中国石油天然气股份有限公司长庆气田分公司某采气厂4台卧式双筒分离器下筒为储液区,均采用碳素钢腐蚀较为严重,腐蚀速率平均达1.7~2.3 mm/a,实际运行寿命仅为设计约定寿命的五分之一.在Cl~-,H_2S和CO_2的联合作用以及p H值偏低的情况下,分离器的下筒采用碳钢且内壁不防腐的做法需要慎重。提出从涂层、衬里、牺牲阳极、复合以及直接采用高合金等方面措施,并从设备制造、防腐施工、现场运行、定期检验及建设成本等方面进行了对比。从设计、材料、制造以及运行综合考虑,并加大现场检测,才能保证设备在寿命期内安全运行。     

新桥选煤厂增产效能技术改造方案的探讨

针对新桥选煤厂主洗设备和煤泥水系统处理能力不足的问题,对主要设备进行了处理量核算和理论分析,并对粗煤泥分选可行性进行了探讨,提出将原煤泥水系统改造成生产精煤和尾煤工艺的技改方案.     

甲带给料机在新桥选煤厂的应用

介绍目前选煤厂常用的几种类型的给料机及其特点。着重叙述甲带给科机的结构、工作原理、性能、优点,以及在新桥选煤厂应用情况。     

高海拔地区大体积风机基础混凝土施工质量控制

云南巧家洗羊塘一期49.5MW风电场风机基础为钢筋混凝土现浇基础,单机基础混凝土一次用量大约为320~520m^(3),风机基础混凝土施工属于比较典型的大体积混凝土施工类型。依据该项目对我国地处高海拔山区工程的大体积风机基础混凝土结构施工及其质量风险控制等进行研究,提出具体措施,取得较大效益。     

卧式容器最佳直径和长度的确定方法

卧式容器直径和长度的计算模型是建立在:力求找到每具容器最佳的直径和长度组合,使得材料的利用和造价为最低,从而根据带平盖封头的卧式容器模式,建立其数学表达式.由于油田使用的卧式容器多数都带标准椭圆形封头,所以,对JB1154-73标准中的23种常用规格封头(除直边外)的曲面部分面积,按各自相当的平封头来处理,推     

套管气井口增压装置的研发

为提高套管气增压装置的使用寿命,延长维护周期,消除对游梁抽油机运行安全的不利影响,对影响增压装置工作寿命的关键因素进行了研究,分析了增压装置运行过程中对抽油机反作用力的影响。通过研究增压装置工作原理、结构优化和现场运行工况,利用PRO/E软件进行模拟,明确了增压系统各部件的耐磨、耐腐蚀性以及密封材料的性能。研究结果表明,选用增压装置时,必须对影响游梁抽油机安全运行的因素予以考虑。     

直立设备位于基本风压测点以上时的风载计算

主要阐述了由于设备所在位置与风压测点出现相对正高差情况时对设备的各种不利影响，指出了JB／T4710-2005钢制塔式容器》中的使用局限，提出了修改后的计算公式，并借助SW6《过程设备强度计算软件包》和实例给予了验证。     

带集液包卧式容器的载荷

带集液包的卧式容器结构如图1所示。集液包常布置在两支座之间,具体位置依工艺要求而定。包的直径一般在φ600～φ1000mm 之间变化,长度(从容器筒壁至集液包封头焊缝线)在800～1200mm之间。集液包直接影响了卧式容器简体的应力分布、最大弯矩的作用位置和容器鞍座的支座反力。所以,把这种结构提出来讨论是很有必要的。     

用于天然气低温脱水流程的高压气气冷换器

用于长庆苏里格气田天然气低温流程的气 气冷换器的结构型式为重叠式 ,由球型封头、管程筒体和法兰、壳程筒体和法兰、管板、折流板、换热器等组成。设计中 ,法兰的优化结果比标准法兰质量轻 4 8%～ 5 8% ;大直径缠绕垫片突破了国内 10MPa的压力限制 ;整个设备设计开创了国内冷换器试验压差 2 0MPa、工作压差 16 1MPa的设计先河。 2年多的现场运行试验表明 ,这种冷换器运行安全可靠 ,实现了预期的工艺目标 ,保证了西气东输的按时实现。